方圆2000搅拌机搅拌臂品牌企业「马鞍山华倍机械」
搅拌机配件厂家为您介绍小型搅拌机的概述和操作方式
概述:分为立式搅拌机、双轴搅拌机、轮碾式搅拌机的小型搅拌机,动力消耗少,易操作产量 双轴电动搅拌机的主轴转速62转/分;电机功率 7.5kw;减速机型 jzq350;内仓长度 2500mm;整机重量1.2吨。
操作方式:
(1) 固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
(2) 作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固---,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌轴两端密封---。
(3) 启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
(4) 运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
(5) 作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
(6) 作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
(1)生产规模
根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
(2)施工场地
根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占 地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,---投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,---投资费用低,但料 场占地面积大,生产环境差。
(3)配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能
若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
叶轮的种类繁多,常见的有数十种。通常,搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌,在湍流状态下操作,其叶轮直径d与槽内径d之比d/d通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌,在层流或过渡流状态下操作。在混合高粘液体时,为减少混合---的滞留区,d/d通常为0.9左右,其中螺杆式叶轮是例外,它或者偏置安装,或者与导流筒配合使用,其d/d一般为0.4~0.5。
搅拌槽内的液体进行着三维流动,它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流或称切向流。在湍流状态下,推进式叶轮除了产生周向流动外,还产生大量轴向流动,是典型的轴向流叶轮;齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外,还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出,即形成强有力的径向流,故这些叶轮称径向流叶轮。在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比,折叶涡轮的轴向流成分要多,故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动;锚式叶轮主要使液体产生周向流动。
搅拌机气缸动作缓慢无力,但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象,且电磁阀、气缸都无漏气现象。
分析原因是:气路不畅,如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,构成气路不畅,使单位时间内气体流量削减,因而构成气缸活动缓慢;消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢。
排障方案是:若气路不畅,应及时清洗或替换滤芯;若消声器太脏,应及时收拾消声器。
混凝土搅拌机配件设备气源毛病。工程混凝土搅拌机常见的气源毛病首要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处置组件等。压力调不高,往往是调压绷簧开裂或膜片决裂,须更新;混凝土搅拌机设备压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
混凝土搅拌机配件设备是气缸毛病。气缸内、外走漏,普通是因活塞杆装置偏疼,润滑油供给缺乏,混凝土搅拌机设备密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成。应从头调整活塞杆的中间方位,需常常查看油雾器的---性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,混凝土搅拌机设备应换新件。
混凝土搅拌机配件设备换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。混凝土搅拌机设备应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
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