甘肃催化燃烧废气处理设备报价近期行情「在线咨询」

催化燃烧设备采用rco工艺净化有机废气，同时可除去多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行-等优点。催化燃烧设备净化率高，一般可达95%以上，而催化燃烧设备运行成本低，热回收率一般可达95%以上。整个过程不产生废水，净化过程不产生二次污染，如氮氧化物。rco机废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

     本净化装置是根据吸附和催化燃烧节能两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。

      含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。

      催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和-，同时释放出热量。利用释放出的热量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持氧化自燃，尾气再生、循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。

rco催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成co2和h2o，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。

讲解活性炭吸附—催化燃烧脱附工艺

1吸附： 活性炭吸附处理废气是利用活性炭微孔能吸收物质的特性，把大风量低浓度废气中的溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把溶剂处理掉。

 2脱附：采用热脱附法，脱附时，燃烧炉电加热管将空气加热，在风机带动下吹送至活性炭箱中，将机溶剂从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气吹送至催化燃烧床中。在催化剂的作用下，物质在250℃催化起燃温度低温化学燃烧，因此安全牢靠，解决活性炭的二次污染问题并再生。

  活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点结合起来。先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附接近饱和时，利用电加热启动设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当反应床加热到250℃，活性炭吸附床局部达60～100℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行低温氧化反应。

   反应后的高温气体经换热器换热，一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入-。脱附出来的废气经换热器换热后温度上升，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使装置及脱附过程达小功率运行。

简单谈谈催化燃烧设备的运转内容

催化燃烧设备开机后，设备依照程序流程做好预清理工作中，随后由电加热器对催化剂开展加温，当电加热器达标设置加热温度时，主进阀先打开量，当催化剂达标催化起燃温度时，随之反应热的连续不断产生电加热器的加温，使加热冷空气环境温度渐渐到达设计的催化剂起燃温度。

 电加热是分组加温的方法，现有两组，系统能按照废气浓度来切换两两电加热。当废气浓度值适宜时，电加热停止，系统软件达正常值运作模式。当废气浓度值过高，使催化反应温度<450℃时，开启新鲜空气阀，增补新鲜空气以稀释废气浓度值，使催化燃烧设备进到正常运转模式。当废气浓度低于正常时，系统将不可以通过废气反应热来维持热平衡，这时需要加热器集中供热，即一组加热或二组加热。