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磁力泵维修保养与磁力驱动泵维修保养

1检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵。

2如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

3拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。

4关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5点动电机，试看电机转向是否正确。

6磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃ 。

7尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以-磁力泵在zui率点运转，才能获得zui大 的节能效果。

8开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

9向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

10磁力驱动泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11磁力泵在工作di一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12经常调整填料压盖，-填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。

13定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。牌-。

氟塑料磁力泵为了-氟塑料磁力泵的使用稳定性，定期维护设备也是降低设备故障率的一种途径，包括：

有两个球轴承轴承座，对所输送的导热油润滑氟塑料磁力泵的泵叶轮侧的一个球轴承，由联轴器侧的一个球轴承是用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时后，必须拆下清洗柴油机检查，接触面损坏，如有损坏，必须更换新的轴承。当在叶轮侧的球轴承安装，防尘盖的一侧应安装在叶轮，并注有导热油机前打开。

给水栓的注意事项：

大口径离心泵配小水管送水

很多人认为这样可以提高离心泵实际扬程，离心泵的实际扬程=总扬程—丧失扬程。当水泵型号断定后，总扬程是必定的；扬程减小主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而丧失扬程越大，所以减小管径后，离心泵的实际扬程非但不能增加，反而会下降，导致水泵效率降落。

装有底阀的进水管下一节不是垂直的

如这样安装，阀门不能自行封闭，造成漏水。准确安装方法是：装有底阀的进水管，下一节是垂直的。如因地形条件-不能垂直安装，则水管轴线与程度面夹角应在60°以上。