硅还有导电性能低,导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢﹙含硅约2~4﹪﹚时硅铁可作合金剂。硅钢片是电力工业材料之一,用它作变压器和电动机的铁芯,可使磁滞损失大为降低,能满足变压器和电动机的运转技术要求。如用普通碳素钢片代硅钢片作铁芯,则变压器和电动机的-量增大3~6倍。这使设备功率因数降低,也会造成设备运转过热现象,使其不能正常运转。反之,电极插入炉料较浅时,刺火和塌料现象均较多,热量损失大,炉温低,反应不能充分进行,因此,就不会有较好的技术经济指标。
为什么有的硅铁会发生粉化现象?
某些成分的硅铁,有时因存放期间遇水或空气湿度过大,同时其中铝、钙和磷杂质含量高,在相隔一定时间以后,就会产生粉化现象,并随之放出有臭味、有毒的ph3和-﹙ash3﹚气体,-时甚至还可能发生燃烧现象。
硅铁中的铝、磷和钙含量不当,都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时提高到一定数值时,这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料-,硅铁中含磷量小于0.04%,含铝量小于3%,不易产生粉化现象。
在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和-钢的,在炼钢的后期必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能-的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢时,也把硅铁作为合金剂使用。同时-夹杂物形态减少钢液中气体元素含量,是提高钢、降低成本、节约用铁的有效新技术。捣炉是挑翻内里粘结大块的炉料和料面的烧结区,以增加料面的透气性,扩大坩埚,租金炉内化学反应加快进行。-适用于连铸钢水脱氧要求,实践证明,硅铁不光满足炼钢脱氧要求,还具有脱硫性能且具有比重大,穿透力强等优点。
此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽-剂使用以提高钢锭的和回收率。
什么有时附加钢屑后,含硅量不降低?
这种情况是少见的并且是过渡性的。由于二次电压过低等原因,炉温低,坩埚小,炉内反应不能充分进行,粘稠的炉料中混有较多未被破坏的碳化硅,其反应为sic+fe=fesi+c 所以,此时附加钢屑,硅铁中的含硅量不降低。但是,这种现象不会-,不能盲目地继续加入过多的钢屑,以防出废品。产生这种情况,应采取措施提高炉温,扩大坩埚,使炉况正常。受热后爆裂程度较大的硅石,在冶炼时会恶化料面的透气性,造成炉况变坏。如果炉况正常,附加钢屑含硅量不降低,则应从配料,取样和分析上查找原因,然后在采取相应的措施。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
推荐关键词:黑碳化硅,高碳硅铁,氮化硅铁厂家
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/23150490.html