烘干房干制菊花工艺:
1、升温阶段:将装好菊花的托盘,平整的放入烘干房,注意菊花不能重叠摆放。关闭房门,启动热泵主机,主机产生的热风输送至烘干房内,逐渐将烘干房内温度加热至50度,大约需要1个小时,之后开始初步烘干阶段,此后需要注意查看烘干房内湿气大小,大约2~4个小时后,可以开始排湿主机会自主启动排湿,每次排湿大约2分钟左右,排湿后烘干房内温度会有所下降,热泵主机会再次主动供热,直至达到预定温度。
2、恒速干燥排湿阶段:应分高湿低温、中湿中温两个阶段。 高湿低温段,温度小于50度,范围40度~50度,避免高温高湿造成菊花颜色的变化,观察菊花表面水汽变化,随时排湿,这段时间应在3~3.5小时。 中湿中温段,温度小于60度,范围50度~55度,此段排湿可以适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门,根据湿气多少合理调整。
3、降速定型阶段:也称为低湿高温段,此段温度55度~60度,前期不宜超过55度,后期不宜超过60度,此阶段时间较短,大约1~2小时即可。
大产量菊花烘干机热交换系统介绍
客户在购买我们的大产量菊花烘干机时,我们会向其提供我们国信厂家自主研发的-热交换装置。不论客户选择哪种热源,都可以使用我们的热交换装置,置换出纯净热风,这样就能够防止燃烧型热源产生的-,对菊花造成污染,-了菊花的烘干品质。
其次,使用了这种热交换装置的菊花烘干设备,整体热能利用率高,有效实现了节能减排。再加上智能化的控制系统应用,可以对菊花烘干时的温度,时长,风量等参数实现-化控制。不仅适合菊花的烘干还适合农副产品、经济作物、中药材、食品等领域的干制加工。
空气能热泵助力菊花“绿色节能”烘干
对于菊花烘干来讲,如果用煤、燃气等燃烧型热源来烘干,可能存在残留-附着,而空气能菊花烘干房可以-地-烘干后菊花的营养成分,健康。而且耗电量仅为电加热器的1/3---1/4,烘干过程能耗是普通燃气使用费用的30%-50%,节能效果很明显。干制菊花的过程中,不会产生任何的污染和废弃物,成为了-型烘干设备,部分地区还有购机补贴政策,已经成为鼓励型烘干设备。
根据菊花烘干需求选用设备材质
从实用性来看,不论是岩棉保温板还是聚氨酯保温板,其设备整机材质、工作性能、生产方式都是相同的,其一点不同的就是在耐高温、抗腐蚀性能上的差-。岩棉保温板带有一定的防火保温性能,抗高压、抗拉伸强度高及耐久性指标;聚氨酯板具有优良的隔热保温性能,不受废气和工业气体的影响,不腐烂、防腐、无味、-。用户可根据需求选用设备材质。
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