江西搪瓷管空气预热器供应厂家「多图」
循环流化床锅炉目前采用的空预器有三种,大多数循环流化床锅炉使用管式空预器,管式空预器又分为立管式和卧管式;少数循环流化床锅炉采用热管空预器,它的优点是漏风系数较小;第三类是采用回转式空预器,它的优点是相对体积较小,适合大容量循环流化床锅炉。如引进的白马 300mw 循环流化床锅炉。由于循环流化床锅炉一次风压较高,为避免漏风系数过大,用于循环床的回转空预器采用特殊分仓和密封方式。
脱硝系统中当氨的逃逸量为 1 μl/l 以下时,烟气中的氨含量很少,nh4hso4生成量也很少,此时空预器的堵塞现象较轻;当氨逃逸量增加到 2 μl/l时,空预器正常运行 0.5 年后发生明显的堵塞现象;当氨逃逸量增加到 3 μl/l 时,空预器正常运行 0.5年堵塞现象-。因此,控制氨逃逸量是-空预器性能的关键。脱硝系统实际运行过程中,造成氨逃逸率高的原因主要是催化剂活性降低、nox和nh3浓度场分布不均匀以及氨过喷。nox和 nh3浓度场分布不均匀可通过调整喷氨的各阀门开关程度调整浓度场分布。scr 催化剂的使用寿命一般为3 年。在催化剂使用 15 000~20 000 h 后,其活性通常约降低 1/3。此时如果要提高 nox转化率,需要增大催化剂的注入量,但这又会造成 nh3逃逸水平的 >5 μl/l。因此,工程中采用通过预留催化剂将来层的方法来控制 nh3逃逸率,即在 scr 投运的初始阶段,使用 2 层或 3 层催化剂;2 年后,新增 l 层催化剂;3 年后,更换已到使用寿命的催化剂,- nh3逃逸率始终控制在 3 μl/l 以下。
相对来说,改造锅炉和汽轮机的主要部件费用比较高,而锅炉辅机,如空气预热器的改造却比较经济。空气预热器的-漏风和低-性是中国电站的普遍问题。很多电站的漏风率达15%以上甚至更高。另外,很多电站空预器还有堵灰,维护费用-问题。根据数据对比,进行空预器改造后,通常可使锅炉效率提高1%左右,30万千瓦以上机组,节煤和电的费用为200万以上,如果再加上出力增加而提高的发电收益,改造一台机组的空预器,每年可增加500万以上的收益。截至2009年,我国火电总装机容量达到6亿千瓦,相当于1000台60万千瓦机组,每台机组配有2台回转式空预器,相当于全国有2000台以上的空预器60万千瓦机组在运行。这其中只有三分之一左右的进行了技术改造。平均每台机组的改造价格为400-1000万左右含换热元件费用。基本每隔5-10年空预器就需要进行一次大修或更换元件。这是一个-的市场。
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