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故障处理由于减速机运行环境-,常会出现磨损、渗漏等故障,主要的几种是:1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等;3、减速机传动轴轴承位磨损;4、减速机结合面渗漏。
针对磨损问题,传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度-,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。
当代西方针对以上问题多使用高分子复合材料的修-法,其具有较强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受-,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造-的经济价值。
减速机齿轮的制造精度决定着它的噪声值
(一)工作平稳性精度对噪声的影响。减速机齿轮的工作平稳性精度就是要求-齿轮瞬时速比的变化,其误差为齿轮每转一周多次出现的转角误差,它使齿轮在啮合过程中产生撞击、振动从而产生齿轮的噪声,它是一种高频的冲击声。对于一个齿轮来说影响工作平稳性的因素是他的基节误差和它的渐开线齿形误差。?
(二) 减速步进电机齿轮的接触精度对噪声的影响。评定齿轮接触精度的综合指标是接触斑点,接触不好的齿轮其噪声必大。造成齿轮接触不理想的原因有:齿向误差影响齿长方向接触,基节偏差与齿形误差影响齿高方向的接触。?
减速机蜗轮副齿面磨损过快
1、超负荷工作,工作时间过长,调整工作时间/适当的负荷;
2、润滑油问题,型号不符合或者是不达标,新标准/合适的润滑油;
3、 润滑油油量不足,或者润滑油老化未按规定时间更换油—按油标添加润滑油,或者是老化长时间没有更换,按要求按规格换新的润滑油;
4、蜗轮蜗杆装配问题,或者工作温度过高—换蜗轮蜗杆,采取降温措施,降低工作温度。
齿轮减速机的工作原理是利用合级齿轮传动来达到降速!“浓缩就是-”虽然它的外观精小,体积小,但却是蕴含着很强能力,具备传递扭矩大的特点。而且大小齿轮之间的密切连接,能够满足不同的机械使用情况。齿轮减速机传动效率比较高,耗能非常低,会节省不少空间,机械的性能-。与其他类型的减速机相比,齿轮减速机的噪音低,承载能力高,使用-,并且可以正反转运行,非常地-。
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