东北石墨电极报价-「红旗渠新材料」

石墨电极使用说明

1、首先我们需要擦开孔上面的保护帽，检测电极螺纹的完整程度。

2、在确定完整性的前提下，接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。

3、把接头插入电极孔内，而电极吊具接入另一端。

4、掉起电极，这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞。

5、将备用电极吊到待接电极上方，在两支电--距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分，要轻一点，避免电极孔和接头的螺纹受损。

6、拧紧备用电极就好了。

石墨电极是选用石油焦为石料，沥青胶泥为粘接剂，历经粉碎、配料、混捏、成形、培烧、预浸、石墨化、机械加工制造等一系列加工工艺生产制造。

在其中石墨化是在其中重要的一道生产工艺流程，石墨化就是指电极培烧品在石墨化炉历经2700度历经长期的解决产生石墨电极毛胚。

石墨化的水平立即危害电极的品质，鉴别石墨化的水平能够在纸上划下，石墨化好的电极在纸上只需轻轻地一划就可以划到黑，而石墨化不太好的电极就会有一点堵塞感。

石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。

同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。

石墨微粒的大小决定了它的损耗程度，微粒越大损耗程度就越大，微粒小的损耗程度就越小，同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度，所以在选择石墨电极材料的时候，一定要谨慎注意。