宣城钢构工程--「在线咨询」

钢零部件加工工程监理工作控制要点

1检查钢材的切割下料，包括从切割面观察钢材的、用钢尺、塞尺等检查切割边的，应符合规范要求。

2控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000c热矫正工人通过加热区的颜色控制温度，严禁对低合金钢进行强制冷却如浇水。用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁，抽查螺栓孔孔距。3钢结构承包商自检合格，监理抽查合格，则钢零件及钢部件加工工程分项合格。钢结构预拼装：对于复杂形状的钢结构，为-在高空安装时顺利组对，制作完成后需在地面进行相关构件之间的预拼装、检验批可按照同类构件之间的拼装作为一个检验批来进行划分。

吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查，符复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求柱子吊点为两侧。安装控制，当劲性钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固定，再进行轴线对中，必须满足偏移小于3mm，垂直度偏差严格控制在5mm范围内。待调整合格后方可施焊，焊接前应该预热控制好温度。检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序、焊接方法、焊接保护等。焊接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。督促施工单位吊装及其焊接时应注意天气情况变化，如风、雨、潮湿以及阳光的照射的影响，并要求制定有预控措施。

钢结构制作工艺流程

放样：按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。

1、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件零件比较大难以制作样杆、样板时，可以绘制下料图。

2、样杆、样板的材料必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。

3、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记，并按工艺要求预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆或其它材料在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。