射吸式抽沙船由船体,抽沙泵,柴油机,挂浆机,胶管,锚,六部分组成。
抽沙船按容量的多少分为 15-40,60-80,80-100,100-120,120-150,150立方以上方抽沙船。抽沙船按抽砂方式分为自卸式抽沙船普通式抽沙船
普通抽沙船每小 时可从水下3-15米深处抽取、筛选沙15-150立方米/小时,船舱整体分为三体,两头为浮体、中间为沙舱。行走速度为15km/小时,柴油机带动挂浆机。
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1、抽取河底泥沙的特性为:颗粒直径为10mm,抽取能力为:200方左右。抽
取-为1.5~2.5m,抽取泥沙的池子长宽尺寸为40m*70m。
2、冲吸式抽沙船工作原理是利用高压水泵产生压力水,通过高压水枪冲击泥沙,经
过水的湿化崩解流动作用,将沉积的泥沙形成泥浆。然后将泥沙通过抽沙泵及管道输送
至作业区。抽沙船应设船员工作室及机舱,由船体、冲刷系统、抽沙泵输送系统、移动
系统等组成。
3、抽沙船船体采用耐腐蚀耐磨损材料,厚度为:底板6mm,两侧5mm,船面4mm
防滑板,船体尺寸为6m*2.5m*0.9m,船体结构为拼装结构,在船体相应部位应增加角钢
与船的龙骨相配合,以加强船的承受能力。在焊接船体前必须对焊接坡口及坡口两侧各
宽20mm范围内,角焊缝在焊接宽度方向两侧各宽20mm内,清除氧化物,水份,油污
等。在定位焊中所用焊材应与正常焊接所用焊材相一致,定位焊中不允许有裂纹、气孔、
夹渣存在,并且一般强度钢的定位焊长度为30mm以上;高强度钢的定位焊长度不小于
50mm。其它形式的焊接应满足船体焊接的工艺要求。在船体内外侧均应涂有防腐、防锈
油漆。
4、冲刷系统包括高压水泵、高压水管、冲沙-等组成。高压水泵的流量为80m2h,
杨程为1m,功率为10kw。水泵中的轴套套在泵轴上,与填料接触作动磨擦件是容
易磨损的地方,采用一般铸铁制作,因为铸铁含较多的石墨,能起到自润滑作用,且对
水的耐蚀性好,材料成本低,加工容易等。泵的轴密封采用石棉填料密封,并在填料室
加入高压冲洗清水,以便-泵的正常运行。高压水管采用不锈钢高压水管,应具有流
体阻力小,容积膨胀小,防伙学腐蚀件好,抗拉耐磨件强等优点。
运行期间注意事项:调整电泵潜入-时,电缆、胶管要同时上升、下沉,避免硬性牵拉;电泵下沉要缓慢,这样有利于形成流沙汇集的喇叭口,提高出沙浓度;抽沙船-管道随着分子量的增大,冲击强度高,在250万左右达到峰值,此后分子量再升高,冲击强度反而会下降。如泵下沉过急,会形成筒形井,易塌方埋泵;发现电流升高,应立即停机,提升电泵,查找原因,排除故障(胶管、电缆要同时提升。
停机操作
1)提升电泵到清水层,冲洗管路。
(2)停止电泵。
(3)关闭电源。
(1)扰沙设备—潜吸式扰沙船
潜吸式扰沙船由多种机械设备组装而成。将发电机、潜水抽沙泵、卷扬机、油箱、电路、管路、控制柜、拖船、冲锋舟、浮桥双体压力舟等多种机械设施创造性的组装到一起,充分发挥整体效能。
2)扰沙方式——潜吸搅动抽扬扰沙
潜吸式扰沙船通过发电机带动抽沙泵,抽沙泵沉入水下,搅刀搅动河底泥沙并附带产生高速螺旋水流使床沙悬起、掺混入河水中,泵口扰动的泥沙一小部分会被水流带向下游,大部分泥沙被潜水抽沙泵抽吸到水面以上,高浓度泥浆通过扁平的管口均匀喷洒到水面上,使扰起的泥沙均匀掺混入河水中,更有利于向下游输送。潜吸式扰沙船将扰起泥沙抽扬到水面以上,达到充分扰动之功效,实现了推移质和悬移质两种扰沙方式共同作用的扰沙,该项扰沙技术在尚属。近年来射吸式抽沙船被广泛应用到港口、航道疏浚及吹填工程,使用的优势是能够获得准确的挖掘轮廓。
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