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以上就是高光模温机在操作的时候要遵守的原则,只要遵守原则正确的操作才能-设备不会出现问题以及延长设备的寿命。
模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。然而,模温机操作的时候有很多的注意事项。可以说在各行各业都可以用到模温机,今天就为大家介绍一下模温机在压铸工艺中的应用: 1、在正式压铸前,一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热,容易造成应力集中,损害模具,因此,模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时,以便模具内外同时热起,模肉产生的应力较小,对模具寿命延长有好处。
2、通电后电源指示灯不亮可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路
3、开启泵浦后,低液位指示灯亮,泵浦不启动可能原因:油箱热继-不足,补水压力不足(2kgf/cm2),低压值设定过高。排除方法:想油箱内加注热-直至报警停止,加大补水压力直至报警停止。重新设定低压压力开关,直至报警。
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注塑专i用模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制体系由模具、模温机、导热流体三部分形成,为了-热量能加给模具或移走,体系各部分必须满足的条件是:首先是模具内部,冷却通道的表面积必须脚够大,流道曲径要匹配泵的威力(泵的压力),型腔外的温度漫衍对整机变形和内正在压力无很大的影响,正当设放冷却通道能够低落内正在压力,从而提高了注塑件的。
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注塑专i用模温机在塑胶行业的运用为普遍,其主要作用是用来加热模具并保持它的工作温度,-注塑件品质稳定和优化加工时间。
注塑专i用模温机在注塑工业中,模具的温度对注塑件的和注塑时间有着决定性的作用。不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、的冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。注塑模温机用来调节模具温度的平衡模度。可以升温也可以降温。利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极i小误差之内。且能维持定值。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极i小误差之内,且能维持定值。
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