振动筛在运行过程中,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤,如振动筛主轴轴承位磨损等故障。2、向尺度化、系列化、通用化发展:这是便于计划、构造化生产、-和低沉成本的途径。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全清除,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受-,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造-的经济价值。
振动筛:1、振动筛安装前的准备:新振动筛设备在安装前,应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长,如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等,遇到这些问题时需要更换新零件。由于筛架的振动,泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上,并沿斜面从一端排出,较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。还有,如激振器,出厂前为防锈,注入了防锈油,正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书,做好充分准备。2、振动筛安装(1)、安装支承或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。
振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大,物料每次抛掷运动所移动的距离越短,物料在筛面上向前的运动速度越慢,物料能够得到充分筛分,从而获得较大的筛分效率。振幅增大,筛孔堵塞现象将大大减少,同时也有利于物料的分层。根据振动筛的三种差别的活动轨迹,接纳差别的筛分要领,并针对百姓经济中各行业的特殊要求,形成了种种形势的振动筛分设备,并使其在工业部门得到普遍应用。而振动频率的增大,可以增加物料在筛面上的跳动次数,使得物料的透筛概率增加,这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率;对于粒度较细的物料,选用较小的振幅和较高的频率。
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