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振动筛筛子的零部件磨损-或损坏:筛子的部分零件使用较长时间后会磨损-甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。01管梁断裂管梁壁太薄可能导致断裂,此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁。但也不宜过大、过厚,因为这样会增加筛子的参振,带来诸多问题;脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条,若无纵向压条,水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁,管梁很容易在冲刷处断裂;筛子越宽,管梁越容易断裂,根据使用经验,当筛宽超过3m时,建议采用双通道。
振动筛筛网损坏过快,寿命短:主要原因有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧、筛网差、物料投料不当等。处理方法:1黏土堆积:增大振动幅度;用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;调整排砂口端的筛网角度向下,利于物料靠重力排出;更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。2电动机转向错误:观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。3支撑筛网的胶条磨损后筛网不能-地与之接触;筛网没有合理绷紧。4更换高的筛网。5均匀投料,在有-冲击力的给料时,必须给振动筛加装缓冲料斗。
提高筛分效率的方法:1.加料均匀:连续均匀地加料,使物料沿筛面均匀分布,才能-较高的生产能力和筛分效率。2.加料量:应适当合理的加料,避免过多或过少。3.提高开孔率:提高振动筛筛板的开孔率,高开孔率有利于-筛分效果,通常不锈钢焊接筛板开孔率高。4.调整入料方式:某些情况下,振动筛入料不是沿全筛宽给入,造成筛面不能充分利用。
振动筛定期检查:保养工作方面:在实际运行中严格要求机械操作人员按标准、规范要求,做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养工作,发现问题和-及时予以排除。这样既-了设备在完好状态下安全运行又有效地控制了设备的维护成本。通过合理、科学地安装、调试和操作振动筛,定期检查和正确的维护,可提高振动筛的分级效率,延长振动筛的使用寿命,减少职工的劳动强度。
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