氧化钙的价格的用途和特点「在线咨询」

石灰：随着冶炼技术和钢的品种的要求的不断提高，对石-品在钢水中的熔解速度也有了“快速”的要求。其目的是较快地提高成渣速度，较早地形成高碱度炉渣。这时，便出现了活性石灰。在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。石灰岩在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。

石灰：理论概念中的活性石灰，是一种化学性能活泼、参与反应能力较强、含s硫、p磷等有害杂质少。具有以下主要特点：体积密度小、气孔率高、比表面积大、反应性能强。同时，它还具有：cao结晶体细小：≤1 wm，cao含量高：***90 %，s、p含量低：＜0.02 %和痕迹，sio2＋fe2o3＋al2o3含量低：＜2 %，残留co2低： ≤2 %等特性的轻烧石灰。欠火石灰是由于煅烧温度低或煅烧时间短，内部尚有未分解的石灰石内核，外部为正常煅烧的石灰，因而欠火石灰只是降低了石灰的利用率，不会带来危害。

石灰：活性石灰要求。对活性石灰的或活性度的检测方法很多。其中，常以-滴定法为主。而在煅烧过程中，采用水化对比法、水化称重法和取样敲样法判断，分析石灰的煅烧则是比较快捷实用的。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。由于生产原料中常含有碳酸镁(mgco3)，因此生石灰中还含有次要成分氧-(mgo)，根据氧-含量的多少，生石灰分为钙质石灰(mgo≤5%)和镁质石灰(mgo>;5%)。