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氮气电加热器，热量是有置于加热器内的电加热元件产生的。是通过-对流的方式对介质进行加热，介质通过容器进口进入容器，通过加热时采用流体热力学原理，把电加热器工作时产生的-热量，由此介质作为热载体通过泵强制传递出去，实现热量连续传递，达到工艺加热的要求。在防爆电加热器中，有一种为防爆电加热器，就是在防爆电加热器的基础上再改进而得到的，所以也是我们要学习的内容。

当介质温度接近设定值时，电加热器控制系统依据输出口温度传感器信号，进行pid运算，自动调节加热器输出功率，使输出口的介质温度达到所需要求；当-元件超温时，-元件的过热保护装置立即自动切断加热电源避免-元件烧坏，延长使用寿命。

ptc-体[1] 又叫ptc加热器，采用ptc陶瓷-元件与铝管组成。

它由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧i片、镀锌内压板、单层铝散热件、ptc-片、双层铝散热件、镀镍铜电-子和pps高温塑胶电极护套所组成。该产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc-件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热-良，，安全-。该类型ptc加热器有热阻小、换热的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大-特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，ptc加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右一般在250℃上下，从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。之前说了那么多电加热器和防爆电加热器的知识后，相信大家应该还在意犹未尽中。

加热器防爆性能依据gb3836.1-2000《爆i炸性气体环境用防爆电气设备 通用要求》、gb3836.2-2000《爆i炸性气体环境用电气设备 隔爆型“d”》的规定制成隔爆型，防爆标志为exdⅱbt3/t4。适用于存在或可能存在ⅱa、ⅱb级，t1～t4组气体或蒸汽与空气混合形成的爆i炸危险场所。该产品已在石油和化学工业电器产品防爆-检验中心检验合格，防爆合格证编号为：ce051153。本产品可广泛使用于石油和气田、炼油厂、化工厂、城市燃气等企业部门中。一般来讲，防爆电加热炉是以导热油为热载体，内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工，将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。-介质升温时安全-、有效地运行。

　其工作原理是：被加热介质从进口进入电加热器的换热腔(换热管的壳层)，沿折流板导向曲折翻滚，与换热管内被电热元件加热的导热油(管层常压)充分换热，流向出口。电热元件与被加热介质不直接接触，能够避免电加热元件在高压及腐蚀工况下爆管，引发安全生产事故。介质在换热腔滞流时间较长，以均匀的温度从出口流出。针对目前市场的需求，主要不锈钢加热器有304和316l不同材质，供客户选择。

重点和大家一起来看看防爆电加热器在这一行业的使用特点有：

方面一：可以让高温电压系统实现不间断传递，从而实现介质的高温加热。

方面二：使用防爆电加热器加热时，不会污染环境，且在较低的工作压力下，能够获得较高的加热温度和加热效率。

方面三：能够实现智能化，可以通过高温电压介质，来设定工作中的温度，且精度可以达到±0.2℃—±2℃范围内。

方面四：设有多个关联接口，因此能够对温度、流量以及压力等这些方面进行有效的控制，使得防爆电加热器节能、和。

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