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干渣机换钢带来电咨询「科成亿电力设备」

发布者:青岛科成亿环保电力科技有限公司  时间:2021-11-12 

干式排渣机外文名称

bottom ash dry handing system网带干渣机

输送带,清扫链 链板干渣机

圆环链,履带鳞斗干渣机

鳞斗,套筒模锻链优点

适合大倾角输送目录1功能和种类2代干渣机3网带式干渣机4履带式干渣机5鳞斗式干渣机折叠编辑本段功能和种类全称为风冷干式排渣机,又叫风冷干式除渣机,简称干渣机。是风冷干式排渣系统的-设备,用于无水耗的情况下对锅炉底渣进行冷却和输送。干式排渣机以其节能、节水、等优点,迅速在-得到广泛的发展。成为与刮板捞渣机为代表的湿式排渣系统竞争力的排渣系统。至2014年,国内有300多座电厂约600台燃煤锅炉采用干式排渣系统,总装机容量超过2×108kw ,尤其是近几年我国西北部缺水地区,新建机组多数以干式排渣机为主要除渣设备。4当输送链铺到驱动辊筒时,绕过驱动辊筒返回,将输送链放到托轮上,再启动卷扬机。


干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。见图 1-1 干渣机示意图

1.2  尾部为张紧部分,通过二对液压油缸,分别对输送链和清扫链进行张紧。

1.3  平段为灰渣收集部分,灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上,通过输送链对灰渣进行收集、输送。输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。

1.4  弯段为输送的变向部分,在该段输送链、清扫链改变运行方向。

1.5  斜段为灰渣的提升部分,使渣块在负压风的作用下进行降温。

1.6  头部为干渣机运行的动力部分和出渣口,该段设置两台带减速机的电机,分别驱动输送链和清扫链。

1.7  平台为操作、维护、检修设置。

1.8  液压站为张紧油缸提供动力。

1.9  电控系统为干渣机的运行、控制系统。


1 概述钢带输渣机安装在锅炉渣斗下部炉底排渣装置的正下方,是干式排渣系统的关键设备。它以钢带作为牵引部件,同时又作为承载部件,实现灰渣的收集和运输。工作时钢带驱动装置带动驱动滚筒转动,通过驱动滚筒和钢带之间的摩擦力带动钢带运行。从锅炉冷灰斗落到钢带上的灰渣与钢带一起运动,钢带的结构双向自平衡钢网被覆承载钢板可以吸收灰渣坠落产生的冲击力。钢带输渣机由头部动力段、上升段、过渡段、水平段、尾部张紧段和电气与控制系统组成(见图1)。3管件的弯曲半径为r70~r100,管件弯制后的椭圆率不超过10%,弯曲处不得有波纹、凹陷等缺陷。

头部动力段设置驱动装置由两台带减速机的电机分别驱动上部的输送钢带输送灰渣和下部的刮板清扫链输送落在输渣机底部的细灰。

尾部张紧段由上、下各一对张紧液压缸分别张紧输送钢带和刮板清扫链。

钢带输渣机的上升段、过渡段和水平段均布置有托辊、托轮机构,支承输送钢带和刮板清扫链,在钢带的两侧安装有限位轮,实现输送钢带的强制纠偏。另外,在钢带机箱体侧板和头部顶板处还安装有进风口,用来冷却钢带和灰渣。过渡段增设了压辊、压轮机构,用于输送钢带和刮板清扫链改向运动。gpzs*型钢带输渣机横断面结构简图见附图2。5检查干渣机各部位的温度,在头部检测灰渣的温度,应低于200℃。

钢带输渣机由plc自动控制系统和上位机操作系统进行监测和控制,以-安全运行。


5 调试与试运5.1 准备工作1进入调试与试运阶段,钢带输渣机应全部总装完毕、且完成了分步调整。禁止在设备不完善、尚不具备使用条件下试运!

2液压系统设备清洗干净、分步调试完毕,具备试运条件。

3各张紧装置移动灵活,输送钢带起动和运行时滚筒均不应打滑。

4各张紧装置在张紧状态,已利用的行程不应大于全行程的50%钢带≤250mm、清扫链≤125mm。

5输送钢带边缘与限位轮母线的距离不小于10mm。5.2 清扫链的调试1试车前-的准备工作  见表2.2-1

表2.2-1                    清扫链试车前准备工作检验表序号检  查  项  目检查结果1检查清扫链运行方向上无障碍物,无螺栓、工具等现场-物品 2检查钢带机底板接缝处有无凹凸不平 3检查所有托链轮转动灵活



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