常州端头板厂-「多图」

目前在我国大型法兰的生产方法普遍是采用钢板切割、冷弯或是轧制辗扩来进行法兰坯料的制造,然后再通过大型立车进行机械加工。

钢板切割法的生产设备为简单、投资小,且材料利用率较低。

冷弯法是首先将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸。

轧制辗扩法的材料利用率较高,后续机械加工余量较钢板切割法小,但受设备等条件-,目前采用该方法制造的法兰坯料1大直径只有4m。对于直径超过4m的大型法兰,由于其尺寸过于庞大,尽管不考虑加工能力的问题,但仅仅由于运输上的原因,就使得大型法兰的后续整体机械加工是不可能的,必须分别加工,因此,通常情况下,总是将大型法兰分成若干弧段进行加工。

对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合jb4730的ii级要求，超声波探伤符合 jb4730的i级要求。

pph法兰分对接法兰，对焊法兰这两种连接是热熔对接，热熔承插连接此连接方式为插焊，和ppr管连接方式一样，承插法兰此连接方式为插焊，然后用焊条连接，不同法兰焊接方法不同，对焊法兰式“脖子”那端焊管子。之后把两个法兰的台对焊在一起，热熔承插连接是法兰内径比实际小一点，然后把管子插到法兰里熔接，承插是法兰外径比实际大一点，将管子插入，用焊条焊接。