常见的软矿石有:煤、方铅矿、煤等,它的抗压强度是2~4mpa,不超过40mpa。在使用中,绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状,就是这个缘故。普式硬度系数一般为2~4,再如一些中硬矿石:花岗岩、纯褐铁矿、大理石等,抗压强度是120~150mpa,普式硬度系数一般为12~15,还有硬矿石、极硬矿石,普式硬度系数一般为15~20。
可根据矿物的物理机械性能、矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式,以及与该破碎施力方式相应的破碎机械。
然后再按照主轴的装配方案和定位要求,从mind处逐一确定各轴段的直径的大小。另外 ,有配合要求的轴段,应尽量采用标准直径,比如安装轴承的轴段,安装标准件的部位的轴段,都应取为相应的标准直径及所选的配合的公差。圆盘是用来悬挂锤头的,一共需有9个圆盘,两侧的两个,共有的特点是,一侧设置了锁紧螺母,另一端用轴肩定位。确定主轴的各段的长度,尽可能使其结构紧凑,同时还要---,转子以及带轮、飞轮、轴承所需要的装配和调整的空间,也就是说,所确定的轴的各段长度,必须考虑到各零件与主轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间---的间隙。前面已经通过设计计算,得到转子、飞轮、带轮的大体尺寸,所以轴的长度也可大致确定了。
棘轮固定在机构的传动轴上,而摇杆则是空套在传动轴上。当摇杆逆时针摆动时,棘爪便插入到棘轮的齿间,推动棘轮转过一个角度。输入功一部分转化为新的生成面的表面能,另一部分因分子摩擦转化为热能释放。当摇杆顺时针转动时,止动爪阻止棘轮顺时针运动,同时,棘爪从棘轮的齿背上滑过,所以此时,棘轮静止不动。这样,当摇杆连续往复运动时,棘轮便得到了单向的间歇运动。
蓖条位置调整弹簧的选择:前面提到了,弹簧所能起到的作用是调整蓖条与锤头间隙的作用。
配合的类别的选择
在该机器中,有几处配合需要进行选择,根据选择的原则,工作时,零件之间有相对运动,必须用间隙配合。如滚动轴承的外圈与轴承座的配合就是有相对运动,属于间隙配合。做到定期保养、强制进行,正确处理使用保养和修理的关系,不允许只用不养或是只修不养。如果零件之间无相对运动,用过盈或者过渡配合,在内圈与主轴的配合中,就属于这种情况,所以,该处选择过渡配合。还有一种情况,若零件之间无相对运动,但有键等紧固件连接时,采用间隙配合,这样的情况,在该机器中就比较多了。
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