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石墨材料压型的目的和方法

压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品生坯。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。一种颜的“振动成型” 方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。

   模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查．然后堆放。作为原子---用的石墨纯度要求---，杂质含量不应超过几十个ppm。模压设备有立式压机，也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。

石墨质软，有滑腻感，具有天然的疏水性，---的导电、导热和耐高温性能。

    润滑性：石墨的润滑性类似于二---钼，摩擦系数小于0．1。其润滑性随鳞片的大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。

    可塑性：石墨的韧性---，能劈分开或碾成透气透光的很薄的薄片。

    化学稳定性：石墨在常温下具有---的化学稳定性，---酸、碱和有*溶剂的腐蚀，抗腐蚀性能极强。但石墨的---化能力差，450。c开始氧化，因此石墨及其制品应避免在氧化环境中使用。