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众所周知，永磁除铁器可以将混杂在物料中的铁磁性杂质清除，是现代工业化生产中不可缺少的磁选分离设备，接下来小编就为大家简单介绍一下永磁除铁器的两大控制模式的工作情况：

   一、永磁除铁器的启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，除铁器得到运行指令开始运转。

   二、永磁除铁器所在的皮带机停止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开；永磁除铁器设置停机功能，在合位继电器失电后十分钟，除铁器停止运转。

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除铁器使用中应注意的细节：

   1、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

2、除铁器安装在皮带机中部即交叉布置时，为提高除铁效果，可以在胶带下增装非磁性直线托辊。

3、除铁器吸铁有以下特点：吸大的、长的物料易于小的、短的；吸尖的物料易于球的；吸动的物料易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

4、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

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永磁除铁器的卸铁方式：

1.带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。当含铁的物质通过时，受到磁滚筒的吸引，将含铁的物质牢固的吸附在输送带上，随着输送带的转动，跌落在铁渣收集箱内，达到除铁的目的，以-设备的完好和产品的安全。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的-。

2.人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。在行业的原料处理过程中，通常会优先选择电磁除铁器，是因为该设备适合水泥、化工、建材等工业的除铁工作，可以安装在生产线上需要的部分，将混杂在其中的铁杂质自动清除、排放，有效的避免设备卡铁故障的发生，是常用的一款除铁设备。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。

3.手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。  

除铁器的未来发展趋势

除铁器的未来发展趋势

经济发展的同时，除铁器也成功行业中广泛使用的设备，工业生产中水泥行业、建筑建材行业、陶瓷行业等等都随处可见除铁器的身影。

现在人们个性化的需求变得明显，尤其是工业生产中客户的个性化需求，需要特立独行的除铁器来满足生产，所以未来市场中个性化的发展方向将是除铁器的趋势之一，从原来工业生产，到现在的轻工业生产，除铁器几乎已经一一渗透到了其中，更是承担了主要的除铁工作，成为行业生产中-的设备。带式除铁器是将采用由-无缝不锈钢管和高b值稀土合金钕铁硼，并采用特殊的制作方法制作而成的磁性滚筒磁滚筒，安装在输送带的末端，代替传动滚筒构成磁性过滤器。

除铁器的发展并不是一蹴而就的，而是逐渐发展的过程，随着科技的发展，经济的进步，在当前这个时代中，除铁器的使用范围将会逐渐宽广。