盐城化学电镀黑镍产品介绍「苏州瑞松金属材料」

在什么情况下需要采取辅助阳极或阴极呢？

      在分散能力和-能力均不好的镀液中，如果要求镀层厚度均等和覆盖quan面的话，一般采取辅助阳极和辅助阴极。

      辅助阳极用于镀件上电力线不能达到之外，如深凹处或管内部等。不论使用辅助阳极或辅助阴极，注意是要使镀件各部位的电力线均等，从而能得到均匀的镀层。辅助阳极一般采用不溶性的阳极如铅板、铁板等。二是希望阴、阳极的电极效率相等或相近，这样溶解下来的锌与铁丝阴极上析出的锌相等或相近，才能-溶液中的锌离子的稳定。也可用可溶性的。但需注意产生阳极泥渣的影响和导线的溶解。辅助阴极可用铁丝或铜线护框，粗细和距离以能防止产品免受电力线的集中而使镀层厚度太厚，甚至烧焦。

在电镀锌的过程中，镀液中的水分子或阴离子容易通过-膜层中的微孔与阳极基体发生作用，导致铅基体的逐渐溶解以及-膜层的脱落。铅阳极的溶解与-膜层的脱落，给-盐电镀铁丝电镀锌带来了-的问题和能耗损失。另外一种应用比较广泛的铅的二元合金阳极是铅锡合金阳极。电镀行业的生存空间：电镀行业虽然很重要，但是对环境和破坏也是非常-的，现在尽管个别地区的环境状况有所-，但大多数地区的环境状况仍没有-好转。铅锡合金阳极中锡的含量一般是5%。实验证明其同纯铅阳极相比具有氧析出过电位低、阳极失重少、-膜层致密、耗能低等特点。在同样的阳极电流密度下，铅锡合金阳极的铅的失重更小，当然这还与镀液中的氯离子含量有关，因为微量氯离子对-膜层就有-破坏作用，使镀液中铅离子超标，镀锌层发黑。

当杂质富集到一定程度后，就会影响到镀层。因此在-盐铁丝电镀锌过程中，必须保持足够的锌阳极面积。在电镀锌的过程中，镀液中的水分子或阴离子容易通过-膜层中的微孔与阳极基体发生作用，导致铅基体的逐渐溶解以及-膜层的脱落。一般阳、阴极面积之比要保持约在2：1，镀液中锌离子的来源主要应该是锌阳极发生氧化反应后溶解下来的锌离子，而不应该从补充-锌主盐的成分而来，生产中应避免频繁的添加补充化工原料，镀液中-锌含量的高低应由锌阳极面积的大小来调整和控制，即当发现锌离子浓度在不断下降时，应适当增加锌阳极，当发现锌离子浓度不断增-，则应适当减少锌阳极。另外，镀液在停止工作时，锌阳极还会发生溶解-，因此当镀液中锌离子浓度不低，镀液长期停止工作时，应将锌阳极从镀槽中取出。