汕头钣金检测设备来电咨询「融科检测」

上海融科检测技术有限公司应用案例

在中国国内，planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了-的效益。例如上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。如果要-其强度，就得增加材料的厚度，或者在其薄弱处另外再衬上加强用的钢骨架。在采用 planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，每天能检测 200多种零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间，累计发现-品 300多件，为后续的加工提供了充分的-，并且避免了大量的损失和浪费。

正确使用光学显微镜的几个注意点

使用显微镜前，首先要把显微镜的目镜和物镜安装上去。仪器仪表：数字智能化发展成趋势未来发展趋势科学技术的进步不断对仪器仪表提出更高更新的要求。目镜的安装较为简单，主要的问题在于物镜的安装，由于物镜镜头较贵重，万一学生安装时螺纹没合好，易摔到地上，造成镜头损坏，所以为了保险起见，强调学生在安装物镜时要用左手食指和中指托住物镜，然后用右手将物镜装上去，这样即使没安装好，也不会摔到地上。

精密钣金加工流程是什么

 精密钣金加工流程是什么，精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到精密钣金加工商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，-是对客户的商品外观和成型有必定的知道，然后再经过精密钣金加工图纸绘画将需求制造的精密钣金加工钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个精密钣金加工件参数和尺度，如果有当地拿不准或许不确定要及时的跟客户进行交流，当完结精密钣金加工绘画以后，交付给工程部，然后精密钣金加工工部部下放给需求详细施工的技能员，当精密钣金加工技能员查看结束以后就能够签字发给车间了。5氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。

        整个精密钣金加工流程都是很有规则的，一直到精密钣金加工技能员生产前，所有过程都有客户的参与。

钣金检测技术

5.1.10 异色点：在产品表面出-颜色异于周围颜色的点。 5.1.11 ：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 5.1.12 麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。我国前4月仪器仪表出口回升速度加快4月份,装备工业增加值增长21。 5.1.13 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 5.1.14 阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。

5.1.15 lou底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 5.1.16 鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 5.1.17 飞油：超出了规定的喷涂区域。