东莞非标机箱喷涂加工-「宇昌金属制造」

静电喷塑的工艺原理:

是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

烤漆喷粉加工对涂装的关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，-涂装顺利进行，促进产品的提高。烤漆喷粉加工的涂料的固化工艺，烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将-影响涂装产品的色差和性能。    

   环境要求室内部清洁干净，做到防尘、防虫和一定的通风性能，-涂装表面不受污染。同时由于气温变化而及时更改工艺条件。

五金喷粉涂层有孔起泡：

涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面，突破界面者为孔，来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气镀锌层中带来的等。-解决方法是喷涂前---排除气体。小量的无法排除的气体，也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生孔或气泡。据计算，排除涂层的空气需要26秒，在除膜开始固化前的安全熔融流平段100～135℃升温慢些。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法均有效果

喷涂时间 ：

　　喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚-值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响-减小。

　　水分散粉末涂装 ：

　　水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它-水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。

　　粉末电泳涂装：

　　它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，-二者特点。其基本原理是将粉末粒子一般要求40μm以下，分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。