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316l列管换热器的应用

换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是-工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。注意事项氟塑料换热器在-上远远高于金属换热器，但是要应场合而定，不是所有的地方都适用。

无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用,产品及加工工艺技术达到国内领1先水平,主要为石油、 化工、染料、冶炼、水处理等企业提供防腐产品，我厂是“依靠科技，尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。所有受热面都与水接触，高温火焰直接接触的换热面，受热也不-，使用铜材料也不用保护必须用脱氧纯铜。”

影响换热器压降的因素是什么

折流杆式换热器以杆式支撑替代原弓形挡板，具有抗振、、低压降等优点。其与传统的折流板管壳首先假定/1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知，.从固定管板式换热器型/号标准中查到500式换热器相比较，在内部结构上有较大变化。壳程内部采用折流杆组成的折流栅做管间支撑，从而使壳程流体由横向流动变为平行流动，这不仅较大减少了传热死区，而且大幅度减少了流体因反复折流而造成的壳程流体阻力损失。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要-，在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

壳程流体在非传热界面区域，如管间支撑物的局部处，形体阻力损失很小，而大部分的流体压降可用来促进传热界面上的流体湍流，从而在低输送功的情况下，获取较高的传热膜系数。如某厂应用同种负荷的折流杆换热器与折流板换热器，折流杆换热器压降减少到50%，设备总传热系数提高35%.因此在一定的雷诺数下，采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有-性。如果换热器较大、泄漏较-，水压在较低时就会发生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，反复进行，增加换热器检修时间。

管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。弓形折流板的设置提高了壳程内流体的流速和湍流的程度，提高了传热效率。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束，时而又平行于管束，从而增加了流体的流动阻力。

不锈钢板片主要是一次冲压成型的，这样做主要有哪些有好处呢？

1. 每一块板片的波纹-都是一样的，-每一个接触点能够-的衔接。

2. 可以将换热器设备的重量减轻，在能够承压的要求下，获取更高的传热系数。

3. 板片上无过度冲压区，不会出现隐形裂纹。

4. 板片厚度可达到0.3mm。

不锈钢板式换热器的板片承压能力强，可以防止震荡发生的颤抖引起机械的疲劳。