湖北窑炉热修技术「重远炉窑」
焦炉炉门冒烟的原因分析及危害
炉门泄漏是焦炉的主要污染源之一,另外,炉门不严密炭化室在正压状态会造成炭化室内的荒煤气外逸,影响焦炉煤气和化学产品的回收,同时,荒煤气外逸会恶化操作环境,烧坏护炉铁件,导致焦炉炉体易于损坏,缩短炉体使用寿命。在结焦末期因集气管压力波动等原因,空气会漏入炭化室使炉墙砖缝的石墨遭到-的破坏,引起炉墙互相窜漏,同时烧掉部分焦炭,增加焦炭中灰分、降低焦炭和产量。因此,炉门的严密与否对防止冒烟、冒火和炉门框、炉柱的变形、失效有密切关系。
炉门冒烟的原因
在日常炼焦生产中,导致炉门冒烟的原因主要有炉门刀边变形或损坏,炉框变形,炉门炉框清扫不-,炉门对位不准确或对门时夹焦,炉门压紧设备损坏等。
炉门存在的问题
采用自封式弹边炉门,刀边对炉框的顶紧力是由弹簧产生的,边既可来补偿炉门本体与炉门框之间的变形差,在实际生产中,由于弹簧工作环境差、工作温度高、负荷大、可压缩行程短,弹簧压缩量受到-,起不到应有的回弹作用,使刀边对炉框的压紧力不够,炉门本体的变形不可能与炉门框的变形完全吻合,造成密封不好而泄漏煤气。
由于原炉门腹板厚度为1.5mm,腹板薄,韧性和强度差,腹板四角的对接处为焊接而成。在高温下工作,刀边的上下横头和腹板会产生蠕变,这就使得刀边的上下横头和腹板四角与炉门框间隙发生变化,久而久之会出现四角开裂,冒烟现象频繁。同时不能克服摘对门操作对刀边的损坏。
炉门在推焦前从炭化室两端取下后,炉门耐火砖表面以及刀边沟槽处会有大量焦油附着,炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油不易清扫,如果不经常清扫而原封不动地装上炉门,就不能-其密封效果,在结焦过程中,从炉门刀边沟槽处向-漏大量煤气,-污染环境并浪费能源。
玻璃窑炉热修在耐火材料选择上的原则:
1、池炉使用年限,2、玻璃要求,3、生产能力,即溶化率和熔化温度选取多少。4、保温情况,为了节约燃料需在哪些部位采取保温。
玻璃窑炉热修的方法:
1、马蹄焰窑炉前墙的热修2、大碹-孔洞的修补3、燃煤气窑炉小炉的修补4、横火焰窑炉小炉斜坡碹的修补
玻璃窑炉热修的意义: 对窑炉进行热修补,能化延长窑炉的使用寿命,尽量减少玻璃厂家的损失,降低能耗成本,创造的效益,特种热补料系列耐火材料为玻璃行业提供了-的热修补耐火材料,采用正确的热补方法可使窑炉受损部位得以修复,使窑炉重新焕发生机。
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