温州夹具设备制造商服务 湖北联纵科技制造厂家

夹具种类

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

夹具种类按使用特点可分为：通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具用于组合机床自动线上的移动式夹具。可调夹具。可以更换或调整元件的夹具。组合夹具。机床夹具湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。

工业机器人夹具

均安装在 工业机器人上，用于工业自动化设备中，是现代工业自动化设备的新进技术之一。主要与机器人的配合形式出现在现代工业生产中，常见的用法是机床上下料、工件拆码垛、焊接、研磨等自动化无人工厂中。

铣床夹具

均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。

高精密卡盘的修正我们该如何做？

　高精密卡盘使用久会出现同轴度降低及喇叭口现象，直接影响加工精度及装夹-性。实践证明，用以下方法修正，简单实用且效果-，我们不妨一试：

　　以正爪卡盘为例，先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒，开动机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一环形件，开动机床，车削卡爪的内圆部份和端面。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工。显然，这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床同轴度并消除喇叭口现象，获得较高的精度，达到修正的目的。

　　具体应用时需注意以下几点：

　　圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧大深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，须引起重视。

　　由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在间隙，而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反，所以修正后的高精密卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小)，调整的锥度值可通过试验确定，这一点是成败的关键。如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用。

　　因卡爪硬度较高，又系断续切削，所以修正时切削-和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料zui好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头，采用砂轮磨削修正则效果-。

　　*步要求切削卡爪外圆的目的是为了建立一个-的基准，以提高修正精度，这一步zui好不要省。用本方法也可用于修正新三爪因安装不当或其它原因而引起的误差，以提高加工精度;对反爪也可用同样的原理进行修正。

自动化夹具

为适应自动化机械加工，其相应的夹具也正加快自动化进程，在自动化的流水线加工过程中，自动化夹具可根据加工的需要实现自动更换，整个过程不需人工介入，因此更换的速度较快，在对自动化夹具使用的过程中，要注意设计好夹具输送、更换的工艺，使预更换的夹具能够准确输送到预定部位，并用气动、电动或者液压等作为动力实现快速更换，另外，由于自动化的高速切削会带来大量的切屑，因此必须同时在夹具上设计自动清屑装置，避免影响切削工作，同时要做好夹具以及夹具与机床接触部位的润滑工作，防止在加工过程中磨损过大，而由于流水线式的加工过程一般持续性较强，因此这些工作都需要预先设定好程序，使之可以在无人操作的情况下完成。以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，它们是-工件加工精度的关键，目的是使工件定准、夹牢。