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催化燃烧设备的优势:

1、点火温度低，节能，一般在200-400℃。与直接燃烧相比，有机废气催化燃烧装置具有点火温度低、能耗低、燃烧稳定等明显特点。

2.应用范围广，噪音低，燃烧平缓，成本低。催化燃烧设备基本上可以处理所有碳氢化合物、有机废气和恶臭气体。

对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气，催化燃烧装置法处理效果优异。

3.催化燃烧设备处理的有机废气净化率一般在95%以上，处理效lv高，无二次污染，zui终分解成无害的co2和h20不会造成二次污染。

催化燃烧设备整治有较多对策， 其整治方式 包含根源减药、正中间-和尾端解决等。现阶段，在我国以尾端整治-。尾端整治技术性一般分成毁灭性解决和收购性解决。毁灭性解决主要包含催化燃烧装置法和集中焚烧处理法。回收处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法。回收处理技术手段不成熟，成本高，尚未-应用。焚烧法是将挥发性有机化合物直接引入焚烧炉，在焚烧炉中充分燃烧，产生-和水。该方法成本低，适用范围广，技术路线成熟。催化燃烧法是在废气燃烧过程中加入一定的催化剂，降低挥发性有机化合物的燃点，使挥发性有机化合物充分燃烧，产生-和水，实现直接排放。目前，常用的催化剂包括铜、铁、钛等非和钯、金、铂等。焚烧法和催化燃烧法在挥发性有机化合物处理中占据--，因其分解氧化、处理而得到应用。其中，催化燃烧法由于没有明火而被使用，节能、氧化温度低而得到应用。

催化燃烧优先选择成本低、能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，涂装企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：

1、废气净化冷凝回收法冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行废气净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。

2、废气净化吸收法工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。