黑龙江粉末冶金淬火设备厂家- 晶辉电气加热设备

粉末冶金淬火设备的优势有哪些？1，主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。2，罩框：罩框用厚钢板制成。制作-，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。3，电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成。可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺去应力退火去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全-性。

保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，scr电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

为了消除这种-组织采取正火时，比正常正火温度高20℃左右加热保温进行正火。  

正火工艺比较简便，有利于采用锻造余热正火，可节省能源和缩短生产周期。  正火工艺与操作不当也产生组织缺陷，与退火相似，补救方法基本相同

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是-热处理的主要问题。加热温度随-的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。其控制-、自动化程度高，工件热处理一致性高，达到了高的淬火要求。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。

机床导轨淬火机床主要参数

机床主要参数

工件(导轨面)长度:5000mm

感应器水平移动长度:5000mm

感应器水平移动速度:2~20mm/s

承载工件重量:5000kg

淬火冷却方式:喷淋

本系列机床主要用于机床床身导轨及镶钢导轨的感应淬火，控制系统采用数控(cnc)或程序控制(plc)两种方式，机床型号为gck(j)w。淬火机床设备具有-的适应性，可以满足各种各样不同的工件加热。