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氧化还原处理
化学还原法
电镀废水中的cr主要以cr6+离子形态存在,因此向废水中投加还原剂将cr6+还原成微毒的cr3+后,投加石灰或naoh产生cr(oh)3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是早应用的治理技术之一,在我国有着广泛的应用,其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。将所述的含铬废水依次通过铬回收还原处理池、铬回收絮凝处理池和铬回收沉淀处理池,固液分离后,所得上层的后处理含铬废水排入所述综合废水处理池。根据投加还原剂的不同,可分为feso4法、nahso3法、铁屑法、so2法等。
应用化学还原法处理含cr废水,碱化时一般用石灰,但废渣多;用naoh或na2co3,则污泥少,但药剂费用高,处理成本大,这是化学还原法的缺点。
电镀厂废水的危害电镀工厂或车间排出的废水和废液,常含有一种以上的有害成分,可引起人畜---致死,以及环境污染。其---介绍如下:
1铜和铜化合物:铜摄入过多,会导致皮炎好皮疹,甚至皮肤坏死的情况发生。
2镍和镍化合物:其对人体的影响主要表现在抑制酶系统。镍及镍盐类对电镀工人的主要是镍皮炎。
3锌与锌化合物:过量的锌会导致---肠如-、---、同时伴有---、周身无力等现象出现。
电镀厂废水处理化学沉淀
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和---物沉淀法等。如安安去除剂sn-1的投加
离子交换处理法
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中---的方法,应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等,离子交换树脂有凝胶型和大孔型。
生物处理技术
由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的有害污染难处理等缺点,经过多年的探索和研究,生物治理技术日益受到人们的重视。
电镀废水处理工艺
废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求,经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的---性。
电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含废水处理不理想,所以含废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法:采用化学---氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不---,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀:该方法是早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早,也是处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以---稳定达标。
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