绍兴螺旋板式换热器定做- 正阳设备-

板式换热器的特点

a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数一般re=50~200下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.

c.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

f. 价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

g. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。

h. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

i. 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在-中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。

一、变频 板式换热器工作原理

1. 工作原理

可拆式板式换热器是的间壁式换热设备，由若干金属波纹板片交替排列，通过橡胶质的密封垫片形成冷热通道，实现全逆流换热。板式换热器简单的工作原理。

二  特点

1) 结构紧凑、节约空间：可拆式板式换热器的结构设计紧凑，整体尺寸较小，与管壳式换热器相比，可节约 50%-80%的空间。

2) 节能、：相同的工作条件，需要的冷却介质更少。所以，工况相同时，需要的推动功更少。

3) 板片材质多样化：可根据用户介质的酸碱性选择相应材质的板片，以满足用户产品的使用寿命。

4) 维修成本低、保养方便：模块化设计，后期维修方便，如有损坏可更换单个模块，更经济。而且，在清理污垢时，可拆式板式换热器可以很容易的打开。而且用于表面清洁的清洁剂，可以是高压水特殊工作环境中可用酸液进行清洗。

了解板式换热器的平均温差法

  　板式换热器平均温差法可以计算出换热器能承受多少热量和流量，然后根据这些条件选择合适的板型进行安装，从而得到一个安全的换热器如果在平均温差法的计算下没有选择换热器，很可能会导致已安装的换热器板型不合理，无-常使用。因此，小编将告诉你一些关于平均温差法的知识点。

　　1、计算未知温度或流量，通过热平衡方程计算未知温度或流量，计算热负荷q.

　　2、根据传热量和流量选择合适的板型。板式的选择取决于具体的工作条件。当流量大、压降低时，应选择阻力小的板式；反之，可以选择阻力系数稍大的板式。

　　3、估算热交换面积，根据热交换量计算近似热交换面积。

　　4、选择流程和通道数，初步选择冷热流体的流程和通道数，并据此计算流量。

　　5、求平均温差。

　　6、计算对流传热系数和总传热系数，先分别计算冷、热流体的对流传热系数，再计算总传热系数。

　　7、计算所需的热交换面积。

　　8、以后计算换热面积。

　　9、检查压降，允许压降往往成为板式换热器设计的-因素。有效的设计总是需要足够的允许压降。如果无论如何改变工艺布局，传热负荷、流量和允许压降之间的关系都无法协调，只能制定低效的设计方案。如果在设计中得不到满意的设计方案，可以考虑换板型。