当金属破碎机的刀片与筛网筛底间隙过大并视锤头与筛底且筛底孔径较大时,适合对物料进行粗碎生产;打出来的球状金属团直径较大,反之则适合进行细碎生产。若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸,则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时,若筛底孔径符合设备生产要求,但刀片与筛底间隙过小,则容易造成物料在筛网中卡滞造成筛底损坏;当刀片与筛底间隙过大但筛底孔径过小时,则会造成金属破碎机进料卡滞,-时甚至会造成电动机烧毁,造成生产的停滞。
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金属破碎机通过甩对落入破碎腔内的废旧金属进行充分的撕裂击打作用使金属细碎成符合要求的颗粒生产,在金属破碎机出料口处,还安装有用于物料选别的筛网结构,符合成品粒度需要的物料可通过筛网排出设备,不符合粒度需要的物料则重新在破碎腔内进行粉碎生产。因此,在使用金属破碎机进行生产工作时,要根据生产的具体需要对刀片与筛网间隙的大小以及筛底孔径大小进行合理调试,-设备生产符合成品粒度需要。
1、金属破碎机电流过大。悬轴部件经常转不动,电流-250-160a(正常180-200a);
2、磨粉腔声音异常,滚子在磨环上有撞击声;
3、润滑泵给油不畅;
4、传动大皮带轮漏油重;
5、滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面磨成凹型面,有时发现有高低不平的条纹出现,磨环也出现凹型磨面;
6、连接滚子组件的风管穿;
7、搅拌犁易磨损。
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