国内回转窑窑头密封对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。外热式回转窑正常生产的好坏,其中一个影响因素就是外热式回转窑的密封是否有效,外热式回转窑在负压下运转,会有很多不同之处,外热式回转窑的窑头、窑尾、筒体和固定的部件之间的缝隙,都是回转窑进行密封的主要的部分。
回转窑是在负压下运行的,窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处,不可避免地存在缝隙,若不密封,窑头漏风过大,会降低二次风温,降低火焰温度,煤粉燃烧速度减慢,影响煅烧。窑头冷风进入窑内,不但破坏了入窑的气体流场,且和二次风混合后,降低了二次风温,在不利于燃烧的同时,也增加了煤耗。窑尾漏风危害,不但降低了尾温,增加了煤耗,还极易造成结皮,影响通风,还影响着产量、的发挥,即由于漏风增大了高温风机的负荷,同样条件下高温风机拉废气的量减少,会-影响系统能力的发挥。所以危害很大,必须予以重视。同样窑头、窑尾的漏料危害也不小.首先污染环境,其次危害密封件的寿命。国内回转窑窑头密封降低窑头、窑尾漏风、漏料的方法与措施,望能起到借鉴作用。对于窑头尾的密封形式,现在以接触式为主。一是径向接触式密封,由装在窑上的摩擦圈、弹性薄板鱼鳞片及涨紧装置组成。轴向式密封主要有固定和活动摩擦环及气缸或弹簧装置组成。
回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、-;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑即活性石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑窑头部分是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现国内回转窑窑头密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
回转窑窑体部分它是回转窑旋窑的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称胎环由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
回转窑窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和国内回转窑窑头密封作用。
回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,形成成品熟料。石灰回转窑技术特点:结构-,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后冶金回转窑:冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。回窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和焙烧白云石。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义,因此好的国内回转窑窑头密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。现在回转窑常用的新密封型式为重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的形式。
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