弯头的冲压成型
冲压成形
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过-的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用-的弯头成形机，将管坯放入-中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和-预留的间隙运动而完成成形过程。
随着的推行，热压工艺已经慢慢被取缔。现在比较常用的是热推跟冷炜两种工艺
包括钢材预处理在内的焊接生产的材料加工指装配焊接前的准备、加工，这是指对绝大多数焊接结构的基本材料—金属轧材的一系列加工，如包括矫正(校直)、清理、表面防护处理、预落料等的钢材预处理;划线(号料)、切割(下料)、边缘加工、成形(包括弯曲)及焊前的坡口整理等。
它约占全部加工工作量的25 %~60 %。如果材料的加工工艺-，即毛坯差，或是尺寸误差大，缺乏互换性，或是坡口加工不合适，或是零件不规矩、有变形等，这都使装配困难，焊接下降，有时-不能装配，需要修整，从而大-低了生产效率。
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弯头跟弯管的区别，有的客户分不清弯头跟弯管有什么区别，其实很简单，弯头，一般半径比较小，有很多标准，-，非标，二标，外弧有标准的也有短的，所以价格也有很多，管户购买的时候不要只看价格，也得注意一下。弯管相对弯头半径弧度要大，半径也是比较标准的，不会出现非标二标之说，客户根据要求加工定做，可以根据自己不同的需求，选择不同的材质
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