铝锭的阳极氧化流程
为了提高铝锭的抗腐蚀性和耐磨性，在加工过程中会有用阳极氧化这个过程。
1、表面预处理：用化学或物理的方法对铝锭表面进行清洗，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。
2、阳极氧化：经表面预处理的铝锭，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。
3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。
在进行阳极氧化的时候一定要注意正确的操作方法和流程，这样才能生产出好的铝锭。
铝锭常用的2种表面处理工艺
常见的是滚涂工艺，在铝锭表面进行脱脂和化学处理后，利用滚涂材料，干燥固化而成，滚涂铝锭表面漆膜的平整度要高于喷涂铝锭；
还有一种是覆膜工艺，选用高光膜或者幻彩膜利用涂覆粘合剂复合而成，覆膜之后，铝锭色泽鲜亮，可挑选的花色种样多。
铝锭只有经过-的表面处理后才能有效的-外观，外观也更-，是非常重要也有-的一步。
压铸铝锭的特点
1、经济效果优良：由于压铸铝锭件尺寸准确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；另外它还可以采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显的简化，不仅提高了生产效率，而且也降低了劳动强度。可以采用组合压铸铝锭以其他金属或非金属材料，既节省装配工时又节省金属。
2、生产：机器生产率高，例如国产jⅲ3型卧式冷空压铸铝锭机平均八小时可压铸铝锭600～700次，小型热室压铸铝锭机平均每八小时可压铸铝锭3000~7000次；压铸铝锭型-，一付压铸铝锭型，压铸铝锭钟合金，寿命可达几十万次，甚百万次；影响铝锭压铸固溶效果的因素铝锭压铸的固溶能够-的-其物理性质，使其在强度、塑性、耐腐蚀性等都有着明显的-，固溶的效果是关乎铝锭的重要因素。易实现机械化和自动化。
选购铝锭需要掌握的技巧
一、在选购铝锭之前，首先确定铝锭的型号以便确定实际工作，这是在工作过程中的有效前提。
二、价格因素是人们较关注的项目，不少人因为盲目从众的心理导致理论上的判断，因此我们要正视这个问题，一定要看在决定价格。
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