当涂铝合金清洗剂厂择优「芜湖鑫诺润滑油」

水基型清洗剂清洗方法：

1喷洗：根据油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢较重可直接将金属清洗剂喷于污渍表面，稍等片刻后，再用百洁布进行擦洗。

2浸洗：在清洗结构体较大的设备时，可以将金属油污清洗剂放入水槽中进行人工清洗。3循环清洗：对输油管道、密封容器的清洗，可循环清洗，充分利用清洗剂。4超声波清洗：在清洗结构复杂体积较小的设备时，可以配合超声波机进行清洗，这样可以很方便的去除设备内的油污，油垢，洗净效果-。2、溶剂型清洗剂清洗方法

1根据实际情况可以刷洗、喷淋和浸泡的方式进行清洗。

2浸泡后进行超声波震动清洗注意控制清洗温度，清洗效率会-。

芜湖鑫诺润滑油公司生产各种清洗剂，公司成立已有十余年，品质-，-优良，服务，是越来越多客户的选择！如有需求，欢迎-咨询！

绝大多数的金属表面清洗都离不开清洗剂，目前使用的清洗溶液主要有下列几类。有以碳氢或卤代烃为主的溶剂型清洗剂;有以表面活性剂为主要成分的水基工业清洗剂;有以表面活性剂、有机容剂为主要组分的乳化型清洗剂等。这些清洗液既可以从市场购置现成的符合工艺要求的清洗液产品，也可以自行研制或配制。选择时应注意它的来源方便易购买、安全-或低毒、使用方法简便、循环周期长、易于回收处理、符合要求。接下来说说清洗剂的作用：

1.清洁工业生产设备和机械，可以延长使用寿命；

2.清洁工业生产设备和机械，可以减少污物障碍，提高工业效率；

3.清洁生产制品，可以提高产品和性能；

4.适用于设备维护和设备，可保持材料的表面的性质，并-后续生产过程的实施。

5.减少生产事故，避免生产过程和设备因污物引起生产事故，提高安全保障。

水性金属清洗剂的现状

国内，传统的清洗工艺依然采用气油、-等混合烃类为主。在20世纪60年代发明了以强碱性物质如naoh、na2co3、na2sio3、na3po4为主要成分的水基清洗剂。70-80年代发明了以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂，出现了如6501、6503等清洗效果较好的表面活性剂单体。20世纪80年代后经过科研-的不断努力通过多种表面活性剂之间的复配，利用各组分之间的协同效应，使得金属清洗剂的清洗能力得到-的提高，其技术取得了很大的发展，在全国的大多数省市都建立了清洗剂的生产厂家，产品产量大幅度提高，逐步-，新型效率快，适合不同用途的清洗剂不断问世，目前国内研究和生产比较普遍的还是由表面活性剂和助剂复配的水基型金属清洗剂。

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