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d型渣浆泵2. 式导叶的设计步骤
(1) 正导叶主要尺寸的确定
1)导叶基圆直径d3。导叶的基圆是指正导叶螺旋线的起点圆。确定基圆直径的原则与确定蜗形体的基圆直径相同,一般取基圆直径:
d3=(1.01 ~1.05)d2
式中d2叶轮外径, 比转速较高或尺寸较小时取大值,反之取小值。
2)导叶进口宽度b3。确定导叶进口宽度b3应考虑制造误差、装配积累误差转子窜量及平衡盘的磨损量等因素。b3 与叶轮出口宽度b2之差不应小于2mm一般导叶进口宽度为
b3=(1.15 ~1.25)b2
导叶进口角a3。导叶进口角a3是导叶片工作面在进口处的切线与该处圆周切线间的夹角,如图4-9 所示。由于考虑导叶进口边厚度等的影响,一般:
tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中q2-叶轮 出口处液流绝速度与圆周方向的夹角(。)。
4)导叶的叶片数zd、喉部面积a3及喉部高度a3。api610第十版规定:圆柱形间隙配合的联轴器,且在联轴器轮毂上要用固定螺钉压在轴的键上。导叶叶片数zd一般选4-10片,zd的确定主要要求喉部湿周尽可能小,使该处流道截面应接近正方形,即导叶进口宽度b3和喉部高度a3相等。zd、b3、 a3三个参数是互相影响的,在计算时和计算蜗形体-一样,先求导叶喉部的平均速度:
式中v3导叶喉部液体的平均速度( m/s);
k3 导叶喉部的速度系数,查图4-7;h- 泵的单级扬程 (m)。
若导叶叶片数为zd,则喉部面积为
d型渣浆泵环形吸水室设计
环形吸水室如图4-18所示。其轴向尺寸较小,但不能-液体均匀地进人叶轮。消除液体流出叶轮后的旋转运动,以避免由于这种旋转运动带来的水力损失。因为一般只有在轴穿过吸水室的条件下才采用环形吸水室,所以当液流绕过泵轴时还会产生旋涡,也影响液体以均匀的速度进人叶轮。环形吸水室在分段式多级泵中广泛采用。即使这样,多级泵采用环形吸水室就好像采用环形压水室一样,只是为了满足结构上的要求。环形吸水室中的损失与多级泵较高的扬程比较起来,所占的比例是极小的。
首先确定过流截面1一i的面积,这一面积应比泵吸入口截面面积小20%-30%,以造成加速。其次确定过流截面0-0的面积,通过截面0 -0的流量应按泵流量之半考虑,通过该截面的波体流速可取等于或小于截面1- 1处的流速d型渣浆泵
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