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定量包装秤的日常问题处理

   包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？

   1不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

   2大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

   3物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

   4称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。

   5计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。

   6当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

如何控制定量包装秤的包装

(1)包装前的检查：

饲料经过包装，其外观缺陷不容易被发现。

所以，包装前的检查是十分---的。包装前应检查和核实以下几方面。

被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。

包装秤的工作是否正常。

包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。

从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

(2)包装过程中的控制：

包装饲料的应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；

打包人员应---注意饲料的外观，发现异常情况及---告质检人员，听候处理；

缝包人员要---缝包，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；

质检人员应定时抽查检验，包括包装的外观和包重。

定量包装秤性能特点：

集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑，造型新颖，操作方便。

具备显示重量，累计包数，工作状态等多功能显示功能，并配有rs485/rs232通讯接口，便于实现远程监控。

定量包装秤广泛用于各类颗粒物料的自动定量包装

例如：豆粕、饲料、种子、建材、复合肥、化工原料等各类颗粒物料的计量包装

定量包装秤系统组成：

缓冲仓、计量秤、定量包装秤、自动封口设备、倒包机、重量校验秤、金属检测、剔除机、喷码打印机、除尘机、机械手码垛机、选配设备、电器仪表控制柜。