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法国pcm螺杆泵
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。螺杆泵选用应遵循经济、合理、---的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理---的螺杆泵既能---生产顺利进行,又可降低修理成本。
螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线---,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,---使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。法国pcm螺杆泵品牌
螺杆泵的运转
螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
一、每日的维护和保养
1在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有---,拆下的注油螺塞,加油至油标的中心处为止。
2听听是否有异常噪声与震动。
3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意:对于机械 密封,在大多数情况下,由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏,但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
二、每周检查与保养
1对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵。
2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
三、每季的维护与保养
1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,拧紧注油螺
四、每年的维护与保养
1检查联轴器的对中情况。 2对照泵和电机的数值,检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有---,在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。
五、润滑油系统油料更换时间
1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。
2齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油;连续运转每1000小时,更换一次上述相同的齿轮油。
3机械密封油:---停机时油位在检视孔中心,日常视情况补充,每半年更换一次。
泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开。
1)起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助---转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子;
2)启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;
3)启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
4)在初始启动过程中,填料密封(---是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到较低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程;
5)泵在正常运转时,是通过调节转---控制流量。
2、传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;
3、正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象。
4、轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;
5、排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;
6、机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂;
7、安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装;
8、安装装配时,联轴器安装偏差:△y≤0.2mm,△α≤30。法国pcm螺杆泵品牌
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