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mes解决方法侧重于影响到操作员工作效率的两个主要因素：速率和准确性。也就是说，它们以合理的方式完成正确的工作的速率有多快。mes软件为制造厂商带来了标准化管理流程的框架，在一整个组织内实施流程和应用数据来控制/优化流程以-好的工作效率。

每一个机器设备操作员都是会以其特定的知识，技能和速率影响到工作效率。要是没有标准化管理的流程，它们将试着应用自身的好的判断来处理问题-可是这样的判断很有可能有误。拥有了标准，工人便可以快速发现问题和处理问题的正确方式。并没有猜想，有误或延长时间。

拥有了mes解决方案，要是工人偏移标准，管理者就清楚并能够 -采用纠正措施。

防止信息孤岛：mes系统是一款程序模块丰富且信息一体化程度非常高的软件，不过现阶段大部分企业都会使用erp，plm、scm等相对独立的系统。所以，在实施mes系统之前，我们必须 综合考虑mes系统与企业已经有管理系统的通讯、集成问题，产生一个整体的统筹规划，共享系统信息资源，保障体系的实用性，防止出现“信息孤岛”。仅有这样，mes系统才能够-效率好的生产运行;才能够- 生产全流程数据可视化、标准化;才能够- 所用的生产流程、操作员、设备和物料合理、井然有序。

在企业的智能管理系统中，mes无疑是较为重要的一环。随着“两化融合”战略的贯彻与推进，许多的企业开始逐渐认识到mes系统在企业生产管理中的重要意义，并开始大量被引入mes系统。，尤其生产制造型企业。

　　mes作为企业制造环节较重要的信息管理系统，生产管理复杂，异常情况层出不穷，使用者多为车间的相关人员，计算机水平普遍不高，应该说，真正成功实施一套mes系统，切实提升企业管理水平，的确不是一件容易的事情。