透明-不干胶贴纸生产基地「宏达印刷」

时代在不断的进步，我们都日子都发生了翻天覆地的变化。我们现在能看到的标签，其实早已不在是它本身了，透明-不干胶贴纸一旦被---所拾起，那么它就被赋予了超乎本身的使命。

好的标签能提供---的日常生活。透明-不干胶贴纸是我们日常生活的指引，用心去分文别类，将我们的生活便利化、方便化。

很多时候我们来到超市、便利店去买东西，面对琳琅满目的商品，我们往往不知道如何找起，如果是漫无目的的---，那将是件很头疼的事。但是在大型商店和超市都会有大标签标签来货物分类来方便消费者节约时间。

目前商品的种类、品总非常多，要想在众多的商品中选出自己满意的商品还不得不借助标签的力量。一枚小小的标签上它需要标注商品的所使用材料、生产日期、保质期、商家联系方式以及防伪信息等等。

透明-不干胶贴纸边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：

一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；

二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；

三、透明-不干胶贴纸面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如pe、pvc、未经拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用pet、bopp、ps材料；未使用完的标签材料仍使用塑料袋包装，密闭后放入库存中，避免标签吸潮变形。

四、粘胶剂选择不当。选择透明-不干胶贴纸粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；也正因如此，商品所用的标签也不再满足与简单的包装，利用印刷设计将企业元素，产品表露出来将成为企业的重要营销手段，而标签不仅仅是将企业的名称、型号等信息引入，---的不干胶标签印刷设计更是能帮助企业在激烈的产品竞争中---。

五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；

六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。

透明-不干胶贴纸又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。苏州海荣包装制品有限公司认为，造成该问题的原因可分为以下几种：胶水涂布不平均一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层涂硅层、底纸、背涂或背印六个部分组成。在印刷阶段常见的故障有：

故障1：印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。

原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉；此外，机器运转速度太快、干燥……

解决的办法是：　　

1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；　　

2、使用干燥快的---油墨；　　

3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂；　　

4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间；　　

5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是---油墨时，也会产生此类故障；因此，笔者认为除了由于上述高温包装形式单一的原因阻碍了透明-不干胶贴纸的使用之外adobe，还有很大部分原因是高温生产企业和耐高温标签印刷企业对不干胶标签的种类不了解所至。而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置uv或红外热风干燥功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。

在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。透明-不干胶贴纸的粘贴与外界环境息息相关，尤其是外界温度，影响较大，一般来说，温度过高或者过低都会使得不干胶商标粘贴不牢固。所以在冬季粘贴透明-不干胶贴纸时，我们就有很多事项需要注意。      

一、贴标环境温度应达到产品要求:在满足贴标温度(10℃-25℃)要求情况下正常贴标，24小时后贴有不干胶标签的产品便可以在使用温度范围内(一般-5℃---40℃)进行使用。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到---，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。双面标签除可在标签机上以卷筒形式加工外，还可以单张形式加工，常用的方法为丝网印刷。    

二、标签的存放环境温度不宜过低:不干胶印刷材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料破坏。如果不经过适当的恢复，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。          

三、标签预置处理：在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，粘性和加工性能同样会受影响。因此，在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中一段时间(24小时以上)，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到恢复。为防止受潮进水，可在标签外部加上外包装，建议使用塑料薄膜密封包装，每次使用后要再次密封包装好，为标签提供一个---的存放条件。      

 四、贴标时还应注意：贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以---排出标签与被贴表面间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是---标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。  

 五、在完成贴标后：不干胶标签印刷材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到高值。并且，薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥贴标性能。