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附框连接件及其安装方法

附框连接件及其安装方法,在外壳内部设置有内轴,与内轴主轴方向相垂直的设置有固定销和定位销,定位销设置在内轴的一端部,定位销设置在内轴中间位置;外壳内部,与内轴通过定位销固定的一端位置处为限位装置;在内轴上与外壳相对设置的表面处设置有空洞,在空洞内设置有弹簧.

采用本发明的连接件及其安装方法,作为通用连接件可以应用于铝合金,塑钢,铝木或玻璃钢门窗,实现了标准化安装;同时由于在外框和附框之间设置了连接件,有效地增加了位移变形性能,而不影响附框与外框之间的连接,-地克服了由于建筑物变形导致的门窗变形的问题,使用年限得到大幅提升;同时连接件方便拆卸,安装效率得到提高.

节能附框系统及安装方法采用全新设计的锁件和凹槽配合，相比现有的安装扣件具有以下优势:

1、凹槽与锁舌的配合时，仅需考虑在型材宽度方向上的定位精度，在型材长度方向-何位置上安装锁舌都可以与凹槽进行锁定，而凹槽可以随型材一体成型，锁件在制造时可以在一端设定位件，安装精度的-全部在材料设计端完成，工厂安装锁件时不需要对安装位置进行再次测量和检验，避免了人为因素造成的安装误差。

2、在现场安装时，只需要使用旋具就可以将锁件的锁舌快速嵌入凹槽中，安装时不需要对位，尤其是大批量门窗安装时，同一尺寸规格的门窗可以任意互换，不受锁件安装位置的制约，灵活性高，提高了现场安装的效率。

3、锁件的结构简单紧凑，如配合孔采用m3.5的内六角孔时，锁件的整体厚度可以控制在8mm之内，相比现有扣件-地缩小了附框与内框的配合间隙，有利于提高门窗的保温和???封性能。

4、锁件的锁舌起锁定所用的部分体积小，伸入凹槽的-相比现有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框与内框之间的热阻，提升附框的节能效果。

5、带凹槽的型材和锁件均可以制成标准件，通用性强，相比现有非标安装扣件，-地降低了制造成本。为附框与门窗安装提供了一套标准化的解决方案。

门窗附框的安装方法，包括以下步骤:(1)在所述的一对连接部2之间的安装槽3中卡接设置一弹簧钢片5,用螺栓固定弹簧钢片5的两侧，从而将连接部2固定在墙的找平层上；(2)用水泥砂浆或混凝土或发泡材料，浇筑在所述门窗附框两侧、安装槽3并灌满所述工字形的连接部2外侧的凹槽部4;(3 )在空腔的凸筋1-5之间插入板材或管材；(4)采用膨胀螺栓经下板体1-2的中央、与所述中空腔1-3的中央相对应的部分将门窗附框固定在所述门洞口或窗洞口底部的找平层上；(5)将门框或窗框固定于该门窗附框上。

铝合金天窗安装完成后钢天窗副框与天窗框间隙需要打发泡剂、密封胶将天窗框内外边角的缝隙密封，防止天窗渗水和漏水问题。防止天窗渗水和漏水问题。-窗体外观；人们对窗体外观有着传统的审美观点，不同地区各有不同。完善的使用功能自动窗需要具备非常完善的使用功能，才能-其使用的便利性和安全性。阳光房、斜屋顶、大型公共场所排烟通道，可以配备内置纱窗，美观-。