连云港等温正火炉常用解决方案「多图」

正火炉后控制冷却系统(ncc - n orma lizing contro lled cooling)。ncc 系统设置在辊底式正火炉后, 中厚钢板加热出炉后经ncc 系统进行控制冷却, 将钢板快速降温到相变温度, 然后上冷床冷却。有的也在ncc 设备后加设矫直机 。

优点

1、使用方便，适应生产环境；

2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀；

3、炉体大修期---五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。

缺点

1、设备耗油量大，效率低，环境污染---；

2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产；

3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。

  由工业炉 的能源构成可知，在能源总耗量中燃料耗量占90%以上，电能的耗量只占7. 9，所以重点阐述以燃料为热源的各种工业炉(统称燃料炉)的节能是---的。

   设计优良和操作正确的燃料炉与电炉相比在热工性能上同样也能取得较高的技术经济效益。燃料炉的一些节能措施，例如改进生产管理和操作方法、采用轻质或质耐火材料炉衬、提高炉子密封性能、改进炉子结构和合理布置燃烧装置(对电炉则是电热元件)等，同样也适用于工业炉电炉的节能要求。

影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。

两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管，空气总管上设有调节阀和流量孔板，在引射风总管上也设有调节阀，同时配备了一套---的微机控制系统，显示仪表以及保护设备等

正火炉是将钢加热到临界温度以上，是将钢全部变为均匀的奥氏体钢的热处理方法，并在空气中自然冷却。它能消除过共析网状渗碳体，亚共析钢可以晶格，提高综合力学性能。

而退火炉工艺更规范，，适用于要求严格的产品；而正火炉工艺更经济，对于生产要求不高的零件是个---的选择。根据实际情况而定。                                         

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