江西高色素碳黑供应品牌企业「复瑞化工」

色素炭黑不稳定会有什么影响？下面由小编为大家作简单介绍。

1. 颜料浆分散不好，导致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决；也可以通过调整炭黑的填充量来完成；也可以通过增加混合的时间、-混合条件来解决。　

2. “絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中较为常见问题。其主要是由于色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。想要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。 　

3. 塑料粘度高与炭黑添加量过多、添加量大有关，会引起塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生-反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低色素炭黑的分散和体系的稳定性。因此，减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。色素炭黑稳定性不达标直接会影响到塑料产品的，导致使用寿命减少。

   色素炭黑的熔点大于3000度，是化学性很稳定的物质，其主要组成元素是碳，在空气中可以燃烧。由于在燃烧过程中不分解也不产生气体，因此当期挥发量小于1%的时候，燃烧过程缓慢，不产生火焰，属于固体表面扩散燃烧类型，燃烧的时候呈现暗红色。

　　燃烧产物除了-和水以外还有大量。炭黑的着火点随着其挥发份和无机盐含量不同而改变，通常在290度到500度之间，炉法炭黑的着火点一般在500度。如果在150度下长期放置，由于缓慢氧化和蓄热也能引发火灾。