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冷水机组常见故障

冷机在建设和调试中会遇到一些问题,运行中也会发生故障,这些问题和故障的处理方法关系到数据中心运维的安全,下面是冷机建设和运维中发生的一些案例,相关处理方法和心得,仅供参考。

无负荷调试

【问题现象】某数据中心需要对冷机进行调试和试运行,但末端空调设备安装还未完成,现场也缺少---的假负载,调试工作无法进行。

【问题分析】数据中心离心机组安装完成后,机房末端设备没有安装,末端冷冻水路不通,冷机无法调试;即使通过分集水器进行冷冻水旁通,也仅仅使冷机能够开机运行,缺少热负荷,或者热负荷过小,无法达到冷机下限负荷,调试工作无法进行。另一方面,由于冷机未调试,主机房服务器设备无法加电运行,相互形成一个死循环;另外调试过程中,需要的假负载功率---,运行过程会耗费大量电能;上述因素导致冷机调试成为一个难题。

【问题解决】采用无负荷调试方法进行调试。这个过程,就是充分利用板换的换热能力,把冷机蒸发器产生的冷量通过板换交换到冷机冷凝器侧,把冷机冷凝器放出的热量通过板换交换回到蒸发器侧,从而达到冷机冷量和热负荷的完全匹配,冷却塔只带走压缩机的轴功率。采用这个方法,很容易就达到不同负荷下的综合效能测试,冷机板换调试水路循环如图4所示。

冷机轴承和齿轮故障    

【问题现象】某行业数据中心自用冷机房,某台冷机运行过程中运行电流突然增大,并发出---异响声音,值班人员发现情况后停机。

【问题分析】现场检查,从故障菜单中发现该冷机故障前曾经发生过多次的高压故障和高油温告警,检查冷机冷冻油,发现油品颜色较黑,并发现油里含有金属屑,需要开机大修检查;拆机解体后检查,发现冷机高速齿轮轴承---磨损(图10)。

询问后了解,该数据中心的冷机和水系统运维交给物业代管,物业对水系统缺乏足够的了解和重视,也缺少----和维护力量,对水系统维护的维护处于空白状况,常规的冷却塔维护和水处理工作基本被忽视,常规的冷冻油更换没有进行,运行过程中冷却水温多次偏高,加上现场小温差明显偏大,导致冷机长时间工作在过载情况下,出现多次的高油温和高压告警,物业对这些告警也没有重视,处理上述故障的方法是复位后重新开机,持续的故障运行导致冷机齿轮和轴承发生---损坏。

【问题解决】对离心压缩机返厂大修,更换冷机增速齿轮对和轴承,更换冷机润滑油油和滤清器,并对水系统进行水质处理和冷却塔填料进行清洗,之后冷机调试正常,运行正常。

【心得体会】冷机需要定期维护和保养,---是润滑油和滤清器需要定期更换,冷却塔和水系统也需要定期维护和保养,------散热,如果维护不跟上,带病运行,---是高油温或者缺油运行,会润滑---导致---故障。冷机保养过程包括:更换油过滤器;检查油系统回路,更换回油引射过滤器;更换压缩机润滑油;检查并补充制冷剂;检查和清理控制柜;检查和清理动力盘;检查机组控制设置值是否正常等,如图11、图12所示。

保压时冷机异常移位

【问题现象】某冷机房空调系统管网刚建设完成,在进行---试验过程中,突然发现冷机发生---位移,被伸长的波纹管推下基座。

【问题分析】系统---时,软接头发生---伸长,导致冷机发生横向位移,刚好冷机也未完全固定,从基座上被推到基座下面。原来施工队---试验时,未隔断波纹管和冷机设备,直接---,由于---压力较大,波纹管---伸长,并推动冷机发生水平位移,冷机一侧掉下基座。

【问题解决】关闭阀门,拆卸和冷机相连的管道,将冷机重新恢复到原来位置,检查冷机正常,无明显异常后才放心,更换---伸长的波纹管,重新连接管道,系统恢复正常。

【心得体会】管道水压试验前,要按设计施工图进行核对,有可能对试压造成影响的环节进行检查,对不能参与试压的设备与阀件,需要加以隔离。现场可以根据需要安装试压临时管线、试压仪表及设备。

冷机反转运行

【问题现象】某数据中心为提升制冷系统配电的---性,决定对冷机、水泵配电进行升级,采用双电源+ats切换,现场进行配电和电缆改造施工,冷机配电改造采用逐台进行,发现其中一台冷机配电改造重新开启不久,出现油温---异常停机。

【问题分析】现场检查,电源电压正常,测试相序,发现电缆施工过程中,其中一台冷机配电相序发生了改变,而冷机本事没有相序保护,冷机启动后,电机反转,导致油温和排气温度异常升高,这是因为润滑油在进入压缩机之前,需流经制冷剂冷却的油冷却器,冷机反转后,无---常制冷,所以油温也会---升高

  造成冷水冷冻机的低压故障的因素很多，我们今天只列举其中的部分分析。大致可分为以下几类由易到难顺序系统泄漏、系统堵塞、蒸发器堵塞。

      重要提示：每个故障点处理完成后必须要按下压力控制器上的“复位按钮”。常见低压故障分析与处理同样适用于其他形式的制冷机组。压力复位按钮在控制箱内左手边白色的塑料盒子上的红色小按钮，螺杆式冷冻机，压力控制器位于控制箱外侧，在左手边，是绿色的塑料盒子如下图：

故障一：系统有泄露

      制冷系统连接管道有漏点，如焊接问题、环境造成的腐蚀问题、机械振动造成断裂问题、人为因素等等造成低压故障处理。

      这类问题处理起来比较简单，首先要用检漏液肥皂水、或洗洁精兑水或卤素检漏仪一般都可以找到泄漏点，当找到泄漏点后用焊接设备焊接并且做---的真空处理后，按照厂方的规定量充注冷媒后，设备即可恢复正常运行。