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组合式双螺杆在安装时，首先应在各组合元件内孔及芯轴表面均匀涂上二层薄薄的耐高温(350°c)的浅色润滑剂。

将各螺杆元件按要求套装在螺杆芯轴上，各元件端面应充分靠合，衔接处应平滑无错位，然后上紧螺杆头螺钉。

将两根螺杆按工作位置并排放置，检查两根螺杆的轴向间隙是否均匀一-致，并且予以调整。

将螺杆尾部花键涂上薄薄一层耐高温润滑油后，再将两根螺杆按螺杆与套筒联轴器对应的字头标记位置推人机筒，使螺杆尾部与传动箱齿轮轴端面紧密靠合，再上好套筒紧定螺钉，如需适当调整齿轮轴相位，可对带传动进行手动盘车，不得贸然启动挤出机。

螺杆安装完后，应手动盘车旋转两周以上，确认有无干涉或刮磨等异常现象。

螺杆安装无异常后，再安装机头测压测温元件等，注意安装时应对各螺钉螺纹表面均匀抹二-钼。

(1)产生原因

温控表或plc调节失灵。

加热器或热电偶损坏。

冷却系统冷却水温偏低。罗尿高击

挤出机的冷却系统的电磁阀卡住或水阀开度太大，造成冷却水流量太大。

调螺杆剪切作用不够强。

主机螺杆转速偏低等。

(2)处理办法检查或更换温控表或plc模块。

检查或更换加热器。组干t 土新.场不出国沐医谢我地泉业

检查或更换热电偶。

提高冷却水温。

调整螺杆转速。

修改温度表或plc调节参数。

检查电磁阀线路或线圈。

调整螺杆的组合。

由于从机头挤出的物料处于高温熔体状态，其形状不能固定，定径装置的作用就是对挤出的高温管坯的形状、尺寸进行定型和冷却，以达到精整尺寸，同时将其形状固定。

管材的定径装置主要有外径定径和内径定径两种结构形式。我国塑料管材尺寸规定为外径公差，故多采用外径定径的方式定径，如果管材内径尺寸要求严格或对其内表面光洁度要求较高时，则需采用内径定径的方式。外径定径法主要用于管材外表面要求高的场合，它分为内压法和真空法两种。内压定径装置有内压定径套和内压定径板两种形式，真空定径装置有多种形式，常见的有夹套式真空定径装置和管式真空定径装置。不同的定径方法，其定径装置的结构不同。