锤头设计与计算
锤头是主要工作零件,其设计主要是指结构的设计。因为锤头的形状、、材质与破碎机的生产能力有很大影响。尤其形状对的分布、材料的充分利用有很大的影响。关于锤头 的结构设计及相关改进在专题中有较详细的论述。总之,其形状、结构的设计,对于其工作能力,对整个机器的生产能力。以及经济性等各方面有深远的影响。因为,该型号的破碎机,光凭其型号就可以知道,转子的直径为800mm,所以,圆盘的大小的取值就有了一定的范围。锤头形状大体分轻型、中型、重型。
截面形状的选择
因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂,因此要产生振动,弯曲等变形。所以,当受到弯曲或扭转时,截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以,正确设计出合理的机座和箱体的截面形状,可以起到既不增大截面面积,又不增大或者减小零件材料消耗量的效果。而且增大了截面系数以及截面惯性矩,就能提高其强度和刚度。2、润滑方面经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可-鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。
在使用中,绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状,就是这个缘故。虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面,扭转强度不及圆形截面的,但是它的扭转刚度却大得。而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。所以,对机座和箱体来说,它是结构性能较好的截面形状。蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整通过棘轮带动凸轮给定的原始数据是:破碎能力为40吨。
就拿该主轴零件图为例,对于与滚动轴承内径配合的轴颈,为了-滚动轴承的装配精度和旋转精度,应规定轴颈的圆柱度公差和轴肩的端面跳动公差。对于轴类零件来说,规定其径向圆跳动或全跳动公差,这样,既能控制零件的圆度或圆柱度误差,又能控制同轴度误差,这是为了检测方便。同理,端面对轴线的垂直度公差可以用端面全跳动公差代替,端面圆跳动在忽略平面度误差时,也可代替端面对轴线的垂直度要求。1、破碎机的易损件(主要是衬板)更换不便,大量浪费人力和时间。
破碎机使用维护规程
1、目的
为了对破碎机做到正确使用、-维护,使设备处于-状态,以-设备的长期、安全稳定运转。
2、适用范围
3、术语、定义
破碎:破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程,这个过程是用外力人力、机械力、电能、化学能、原子能或其他方法施加于被破碎的物料上,借以克服物料分子间的内聚力,而将大块物料分裂成若干小块。
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