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线缆材料自动配料系统——输送方式介绍

集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，---整个系统的空气输送原料，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，各运输系统运行平稳，无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，对输送管道进行清洗，---管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，也---了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，有利于提高成型产品的。

线缆材料自动配料系统——信息收集速度

1.整个系统能实现快速准确的称重，手动操作出现错误现象，提高工作效率。

2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重，节省了时间成本，减少了人工操作。

3. 避免人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有物料自动称重，数据自动记录，自动校验，避免了人工-。

4. 安全性高：采用自动称重配料系统，从---上消除了称重误差现象。

5. 使用---：自动称重配料系统，无需维护，使用---，一般无损坏，可使用数年。

6. 实用性：自动称重配料系统终服务于企业生产，为企业创造效益。

线缆材料自动配料系统——供料处理系统的主要特点

1、供料系统可以实现生产的集中控制，可以实现计量准确、混合均匀，并可灵活改变配方，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同的配方进行供料，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可---对主料多样化的要求。

2、供料系统能减少大量的劳动成本，因为它操作简单，只要几个人就可以控制整个注塑工厂的工作，它还可以减少其他的辅助设备，因而节省了电的维护费用。

1、供料系统通过plc控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。并且系统具有多种监控及保护功能，使生产更安全且---。

2、供料系统有独立的集中粉尘回收系统，清理的方便快捷、效果可以达到无粉尘作业要求标准，还可以降低噪音，可以---地减少注塑工厂的污染程度，保持生产车间的清洁。提升企业形象。