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水泥管设备都有哪些防腐层保护？

水泥管设备的防腐层是-水泥管设备能正常应用到工作中的一个重要-，也是维持水泥管道寿命使用长久的一个重要基础，下面介绍一下水泥管设备都有哪些防腐层保护。

1、沥青类防腐层；沥青类防腐层是指以石油沥青、煤沥青为主构成的水泥管道设备防腐层。

2、环氧煤沥青防腐层：环氧煤沥青防腐层可应用于短距离或中、小直径水泥管道设备的防腐。其主要优点是施工方便、耐磨、对金属表面有-的附着力，更重要的是可以减少城市环境污染。主要缺点是施工时间长、设备要求高。而且施工场地也比较大。

3、聚乙烯防腐层；聚乙烯防腐层的优点是力学性能好，能承受长距离运输、敷设过程以及岩石区堆放时的物理损伤，耐冲击性强。同时具有绝缘强度高、耐高温等优点，-适用于长距离输送水泥管道设备的外壁防腐。

4、涂装前管道表面预处理：涂装前，管道表面预处理是管道防腐层涂覆前所应进行的管道金属表面清理工作。

5、管道防腐层补口与补伤：管道防腐层补口与补伤有聚乙烯防腐层补口与补伤和环氧粉末防腐层补口与补伤两种。

水泥管设备的磨损原因和对策

水泥管设备在长时间生产制作水泥管之后，难免会出现磨损的情况。这会影响水泥管设备的制管效率和生产。所以了解到磨损原因和尽量避免是很重要的。

1、端面磨损

水泥管设备发作轴向窜动导致，模具窜动有：离心机的设备凹凸不平；向模份会集在一端；某组或某几组托轮的和整机由传动轴的结构方法及长短致使；由托轮与跑轮之间的空隙大小不等致使。修-法要按对水泥管设备托轮技术标准规定。

2、平面磨损

分为均匀磨损和不均匀磨损。均匀磨损是靠托轮动水泥管设备旋转导致，这是正常现象；不均匀磨损是跑轮与托轮间的不均匀性和跑轮的工作异常导致。经常注意托轮材料的均匀性。

水泥管有原材料石子，水泥，砂子

由水泥制管机生产的水泥管广泛应用于各个行业,在生产水泥管的过程中,所需要的原料也是有讲究的.原料主要有以下要求：

1、石子

小口径悬辊管采用卵石或破碎卵石,以减少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密实成型,大口径悬辊管宜采用机破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特点,以减轻混凝土塌落的可能。

2、水泥

宜选用标号为425的普通硅酸盐水泥.由于悬辊制管使用干硬性混凝土.混的水灰比较小.水泥的干缩体积变化小.以由于单方水泥用量不高.所以一般不会出现收缩裂缝.由于该水泥的初凝时间相对短.早期强度较高.对于混凝土稳定密实度,防止内壁塌落,提高蒸养有好处。

3、砂子

一般采用中砂,混凝土和易性好,抗渗性能好,而混凝土强度较低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,制管中不易塌落,砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗渗性能差,而制管中混凝土不易塌落

水泥管是城市建设所必需的的设备，生产水泥管有多种工艺。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度-不易变形，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了。立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。