定量包装机生产厂家源头货「麦杰机械工程」
高速定量包装秤主要由带式喂料机、自卸秤斗、夹袋接料斗、电控装置等部分组成。
带式喂料机由料层闸板,输送带,开关闸门等组成。输送带采用双速电机传动,料层闸板及开关闸门由气缸推动。通过双速电机改变输送带的输送速度、控制出料口的料层高度来实现对喂料量的控制。每次称量过程由大、小喂料组成,先大喂料,后小喂料,并使小喂料有1~2s的稳定过程,以-称量的准确度。当到达包重设定值时,皮带供料机停转,气动操控的断料斗下降,所以因惯性而冲击皮带供料机的物料被截留在斗内,断料斗动作时,少量已落下的物料则经过电脑上的拨盘开关抵偿挡在设守时预先扣去。笔者参考-同类型设备的应用情况,自行设计了带式喂料机,其大小喂料量分别为50t/h和5t/h,即大喂料量与小喂料量韵比例zui大的10∶1,并可根据实际生产需要作适当调整。
以称量40kg/袋为例,选择大小喂料比例为7∶l,即大喂料为35kg,小喂料为5kg,在6s内完成一次称量过程。喂料机出口处还设置一开关闸门,在喂料结束时,它能及时截断料流,以-计量的准确性。
以清洗、光滑、查看和紧固为基地,在机器作业中及作业后都要按请求进行例行养护。
一级养护作业是在例行养护得基础上进行的,要点作业内容是光滑、紧固并查看各有关部位及其清洗作业。
二级养护作业以查看、调整为要点。具体要查看发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级养护要点是检查、调整、扫除毛-险及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备运用性能的部位及有毛病预兆的部位进行诊断检查和状况性查看,进而完成-的更换、调整及毛病扫除等作业。
◆自动完毕物料包装控制功用,集重量闪现、包装时序、技术连锁、缺点报警于一体
◆通过皮带高速给料,避避免了破碎揉捏,粘连,包装时物料不结块、不损坏物料形状; 物料不易在称量斗中残留,易清洗
◆耐腐蚀性高,-适用于含水较高的粉状、片状物料
◆独立的包装重量输入、称重重量闪现窗口、闪现窗口选用高亮度led闪现、实时闪现包装重量、累计产量、包数
◆菜单操作简练、直观、;人工帮助上袋,气动夹袋
◆独立称量系统称量,称量精度高,速度快
◆包装时物料不结块、不损坏物料形状; 物料不易在包装机中残留,易清洗
定量包装秤的偏载说的就是称量物体不准确,这种现象出现的原因,一种是校正时没有调整好;另一种就是定量包装称的零部件出现问题,需要及时找出问题原因,并解决。
在问题解决过后,如何对定量包装机的偏载现象进行调整,是需要做的工作。较早,可以将一定重量的砝码,分别等重放在包装称的两个承重点上,然后对包装称进行调整。这时出现的情况有两种:一是当称重显示器显示“正差”时,应把传感器的输出向较低的方向进行调整;粉状包装秤与颗粒包装秤都是有哪些不同粉状包装秤与颗粒包装秤都属于包装秤,区别于物料不同,所以生产企业与定购客户会有不同的叫法。二是当称重显示器显示“负差”时,应把传感器的输出值向较高方向进行调整。
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