河池套管灌桩导管常用解决方案「拓工钢丝绳」

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水槽里的混凝土被堵住了，混凝土也下不去，浇注困难。发生的原因首先，导管口离槽底太近或插入到槽底沉渣中，使混凝土难以从管底挤出。第二，隔水栓塞(栓子)卡在导管内，阻碍混凝土的下落。三是混凝土下冲不足或混凝土崩塌度过小、石子粒径过大、砂率过低、流动性差、混凝土下落困难。第四，浇注时间间隔过长，混凝土变稠，流动性降低，或者已经凝固。所采取的预防措施首先，离槽口的距离应不小于1.5 d (d为导管直径)。

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第二，混凝土隔水塞与导管内径保持在5 mm以内。三是要---浇注混凝土，使其有足够的下冲力。第四，选择水中浇注混凝土的配合比、坍落度、砂率，以---所要求的流量；加强操作控制，保持连续浇注；在浇注间歇时，将小幅度的活动导管上下移动。如果堵住了管道，就敲击、抖动或提起导管(高度在30厘米以内)，或者用长杆捣开导管内的混凝土进行疏通；如果无效，当顶层混凝土还没有初凝，就将导管提起，重新插入混凝土中，用空气吸泥机将导管内的泥浆排出，再恢复浇筑混凝土。

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正循环排渣法：在钻孔过程中，旋转式钻头将碎泥渣切削成浆状，用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合在一起，使泥土沿孔壁向上运动，从护筒溢流孔内排出。反循环排渣法：砂石泵与主机一同潜入孔内，直接将碎屑泥沙排出孔外。循环式排渣法(a)正循环排渣法；(b)反循环排渣法1-钻杆；2-进水管；3-主机；4-钻头；5-沉淀池；6-潜水泥泵；7-砂石泵；9-渣浆泵；10-渣浆管2、冲击钻成孔冲击钻机依靠自由落下的冲击力，通过机架、卷扬机将有刃口的重钻提升到一定高度，用来切削破碎岩层或冲土成孔。冲击钻的形式有十字形、工字形、人字型等，常用十字钻(图2-23)。冲孔前埋设钢护筒，并做好护壁材料。

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1-副滑轮；2-主滑轮；3-主滑轮；4-前拉索；5-后拉索；6-斜拉；7-双滚筒提升机；8-导向轮；9-垫木；10-钢管；11-供浆管；12-溢流口；13-泥工渡槽；14-护筒回填土；15-钻头十字形凸模图冲钻就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，提密冲小幅度0.4~0.8 m，及时加入石块与泥浆护壁，直至护筒下沉3~4 m，再进行正常冲击，---测定并控制泥浆相对密度。在施工中，要经常检查钢丝绳的损坏情况，卡机的松紧程度及转向装置是否灵活，以免掉钻。钻孔桩-钻进施工见下图。钻孔桩-钻进施工钻进灌注桩：干作业钻孔灌注桩，钻机在桩位钻孔，放入钢筋骨架，然后灌入混凝土。三、清孔(1)检测仪检查桩位、直径、---及孔道情况，清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以减少桩基础沉降，提高承载能力。

过度灌注混凝土当灌注桩时，混凝土的加入量较正常情况大1倍以上，可能是孔洞或饱和泥沙中施工引起的，土体受扰动，强度大幅度下降，桩身受力增大，桩身增大，混凝土用量增加。所以，施工前要对现场地质情况有详细的了解，对于采用沉管灌注桩的饱和淤泥软土，应先打试桩。如发现混凝土用量过大，应与设计单位联系，改为其它桩型。

近年来，由于单桩承载力高、抗震性能好、无噪音、无振动、钻孔对土壤无挤密作用等特点，使得大直径钻孔混凝土灌注桩在高层建筑中的应用日益广泛，在高层建筑中得到了广泛的应用。但是，结合在汕头市“银城花园商住楼”工程中的实践，对大直径钻孔混凝土灌注桩施工过程中存在的问题进行了简单探讨，并就此问题进行了简单的探讨。2.工程概况本公司建设的“银城花园商住楼”(银城大厦)桩基础采用大直径钻孔砼灌注桩，设计桩径为：φ1400 mm、φ1600 mm及φ1800 mm三种规格，桩基础采用大直径钻孔灌注桩。众所周知，大直径钻孔混凝土灌注桩是在泥浆护壁下，利用旋转台盘带动带有钻头的底部装有钻头的旋转钻杆来进行挖土作业，因此，根据土层地质条件选择合适的钻头十分重要。若选用不当，将会造成采掘过程不畅，影响工程进度。混凝土灌注桩所使用的钻头有很多种形式，的是多瓣式钻头，它适用于粉砂、粘土、砂砾、砂砾等各种土层，挖掘效率也较高。然而，多瓣钻头吸泥口直径仅为150~200 mm，在挖掘过程中，若遇到较大的石块或卵石，钻孔困难，需停钻，用抓斗挖出大的石块或卵石，再进行钻孔，如大石块或卵石数量多，钻进效率将大幅下降。